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2020-02-28 15:56:29
PLC控制系统规划过程及注意事项
在进行PLC控制系统规划时应当注意的事项污水处理自控系统方案。
一、硬件选购
4.作业环境 作业环境是PLC作业的硬性指标郑州污水处理控制柜。自控系统将大家从繁忙的作业和恶劣的环境中解脱出来,就请求自控系统可以使用杂乱的环境,诸如温度、湿度、噪音、、作业电压等,必定要挑选使用实践作业环境的产品。
5.售后服务 应尽量选用大公司的产品,其质量有保证,且技术支持好,通常售后服务也较好,还有利于你的产品拓展与软件晋级。在售后服务,这方面河南污水处理控制柜厂家,Coolmay公司做的相当到位,我们的技术客服会时间帮你解决你的问题。
智能水处理系统
开发背景
由于污水处理的运行费用是庞大的、长期的,如果通过智能化的控制能将城市污水处理厂的运行费用节省1%,那也是个天文数字。
目前污水处理自动控制中存在的问题:
(1)传统污水处理自动控制系统要求建立的数学模型,并提出必须遵循的一些假设,然而实际污水处理系统由于存在复杂性、非线性、时变性、不确定性和不完全性等,一般无法获得的数学模型和与实际相符的假设,因此采用传统控制理论建立的污水处理自动控制系统在实际工程应用上存在出水水质波动较大等问题。
智能水处理系统
开发背景
功能水处理器臭氧处理机游泳池水处理设备
产品应用
1 污水处理
(3)控制过程
PLC的开关量输入信号(无源信号)
(1)高低压进线柜:合闸、故障、工作位置、试验位置等
(2)自动加药装置:液位、运行、故障等
(3)二氧化氯发生器:运行、故障等
(4)净水器、清水池:液位、压力、流量河北污水处理控制柜定制。
(5)原水泵、净水泵:远控、合闸、运行、过载、过热、泄漏、变频故障器故障等
污水处理厂运行异常事故应急处理方法
四、污泥解体
当出现污泥解体现象时,表现现象为:处理水质浑浊、污泥絮凝体微细化,处理效果变坏等。
工艺应如下调整:
1. 对进水水质进行化验分析,确定是污水中混入有毒物质时,应考虑这是新的工业废水混入的结果,应减少进水水量加大曝气量,尽快使生化系统恢复活性。
2. 调整进水量。
3. 调整回流污泥量控制MLSS。
4. 调整曝气量,控制溶解氧在2.0mg/L左右。
5. 调整排泥量。
六、沉淀池异常
6.1 出水带有大量悬浮颗粒
1. 原因
水力负荷冲击或长期超负荷,因短流而减少了停留时间,以至絮体在沉降前即流出出水堰。
2. 解决办法
均匀分配水力负荷;调整进水、出水设施不均匀,减轻冲击负荷影响,有利于克服短流;投加絮凝剂,改善某些难沉淀悬浮物的沉降性能,如胶体或乳化油颗粒的絮凝;调整进入初沉池的剩余污泥的负荷。
6.2 出水堰脏且出水不均
1. 原因
污泥粘附、藻类长在堰上,或浮渣等物体卡在堰口上,导致出水堰脏,甚至某些堰口堵塞导致出水不均。
2. 解决办法
经常清除出水堰口卡住的污物;适当加药消毒阻止污泥、藻类在堰口的生长积累。
6.3 污泥上浮
1. 原因
污泥停留时间过长,有机质。
2. 解决办法
一是保持及时排泥,不使污泥在二沉池内停留时间太长;检查排泥设备故障;清除沉淀池内壁,部件或某些死角的污泥。二是在曝气池末端增加供氧,使进入二沉池的混合液内有足够的溶解氧,保持污泥不处理于反硝化状态。对于反硝化造成的污泥上浮,还可以增大剩余污泥的排放,降低SRT,控制硝化,以达到控制反硝化的目的。
污水处理24种常见异常问题及解决方案
问题7
我们公司的产品中有70%用活性染料,工艺为水解(HRT12h)—接触氧化(HRT10h)—混凝—沉淀(HRT4h)—出水。氧化池出水(静上沉降后)COD为150mg/L,色度200左右。用过多种药品(硫酸铝与脱色剂,石灰与),因改造工程,混凝加药停留4h后出水,极易反色,但是成本太高或者不能使COD色度同时达标。不知道有没有更好的药剂?
回答:
(1)染料废水是属于比较难处理的工业废水。
(2)排放的废水是否有色度控制要求,COD和色度的降低除了生化段和脱色剂外,物化段也比较重要。如果通过物化段能够有效地去除色度的话,后段压力会大大降低。
(3)脱色剂的选择要合适处理的废水,可以通过实验确定合适的药剂类型。
问题8
处理站运行正常,刚开始出水不好,呈棕黄色,但是厌氧出水很清,经过氧化沟就出水不好了。现在氧化沟初沉池出水还带泥,水还是呈棕黄色,不知道怎么办,曝气时,液面泡沫带少许绿色,现在就是想去除出水的色度?
回答:
(1)液面泡沫带点绿色,通常有厌氧部分处理的以及市政污水中可出现。
(2)活性污泥没有到达适当浓度,培菌阶段,都可出现出水带黄褐色的问题,因为活性污泥培菌尚未成熟,污泥活性高,成团絮凝不充分所致。
污水处理24种常见异常问题及解决方案
问题11
废水主要含有树脂,5~6%的异,一天水量300立方混有50%生活废水,主要为食堂废水,进水COD很不稳定平均在1200左右,但是高COD可达到15000,原有工艺流程是:调节--化学絮凝--沉淀--兼氧--好氧--斜板沉淀--吸附--出水,出水情况:平均一个月15天不达标(平均在200~400),平均COD1300,当COD达到10000以上出水(400~600)生物部分:厌氧进水为上进下出.填料上生物很少几乎没有生物厚度,好氧膜上的污泥黄色,里面为黑色,水较清.填料上的生物厚大概在5CM左右捏开生物有像果冻一样的颗粒不知道是什么.原有工艺生物出问题可是到底是什么问题?反应池进生物的COD比生物出水COD低,出水有时达标有时不达标,15天不达标只是平均,有时候一个月都达标后两个月都不达标.停留时间调节池的停留时间为10个小时,反应时间为1个小时,兼氧4小时,好氧6个小时,沉淀时间2小时。请问到底是什么原因呢?
回答:
还是进水问题。
1、浓度变化大,微生物跟不上变化
2、水质含有的有机物不易降解。特别是异(),就如,不容易降解。需要加大停留时间,来提高降解率。
问题12
CASS工艺,前几天曝气时泡沫上粘有死泥呈黑色,溶解养升高迅速,出水浑浊,请问是什么原因?
回答:
(1)不知道有机物去除率如何,如果影响不大,可能是进水含有不易降解物质,通过曝气黏附在泡沫上了,所以看看进水是否SS有异常,包括悬浮物的颜色与泡沫上的颜色是否一致。
(2)如果有机物去除率下降,要考虑是否进水有抑制微生物的成分
(3)你的污水厂内是否投加了什么药剂呢?还有一种情况是你有些地方的曝气设备、搅拌神杯故障了,突然修复或开启,将池底的沉淀物搅拌了起来,同样会导致你说的现象的。
王继刚
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