郑州继飞机电设备有限公司

污水处理24种常见异常问题及解决方案

问题17

我们一个厂出水COD突然到了100左右，悬浮物稍高点，水还是比较清澈的;之前一直在30左右的，进水水质变化也不大，基本全是生活污水!DO基本上在2左右的~!运行控制方面哪方面出问题了呢?

回答：

1)把这些悬浮物过滤后看看COD是多少，如果过滤后COD减低很多的话，说明是活性污泥飘出去导致的出水COD升高。如果过滤后COD变化不明显污水处理自控系统方案，那么出水COD升高是因为溶解性有机物导致的郑州污水处理控制柜。

2)针对以上，分别对策如下：(1)过滤后测得COD明显减低的，且出水还是清澈的，要注意是否污泥老化导致的，可以通过逐渐排泥来缓解。(2)过滤后测得COD没有什么变化的，则多半是进水有机物升高，或者排泥太多导致F/M升高导致的。综合来看种可能性大。

问题18

现在做调试一个制药废水，cod20000河南污水处理控制柜厂家，可生化性差。厌氧出水3000-5000进兼氧，一千多进生物接触氧化池，可出水近还有七百多。这段时间好氧池上总是有浮泥，有时是黄色有时是灰黑色，我怀疑污泥老化了，出水很浑浊河北污水处理控制柜定制，sv只有5。前段时间迫于厂家压力提负荷有点快了，后来缓下来可效果一直很差。针对这好氧有什么措施可以补救吗?

回答：

生物接触氧化工艺，是膜泥共生状态吧。对于难降解的有机物，如果生化性差的话，主要依靠膜来处理比较好。所以可以加大些排泥，并且延长废水在接触氧化池的停留时间。能把2万COD通过厌氧和兼氧降低到一千多已经很不容易了。

污水处理厂运行异常事故应急处理方法

当出现污泥解体现象时，表现现象为：处理水质浑浊、污泥絮凝体微细化，处理效果变坏等。

工艺应如下调整：

1. 对进水水质进行化验分析，确定是污水中混入有毒物质时，应考虑这是新的工业废水混入的结果，应减少进水水量加大曝气量，尽快使生化系统恢复活性。

2. 调整进水量。

3. 调整回流污泥量控制MLSS。

4. 调整曝气量，控制溶解氧在2.0mg/L左右。

5. 调整排泥量。

六、沉淀池异常

七、生化池泡沫问题

在污水处理厂的运行管理中，当发现生化池中产生大量泡沫时。立刻向生产主管汇报，根据现场情况决定采取何种措施消除泡沫。一般可以采取以下三种措施：，用自来水或处理后的出水喷洒生化池水面。第二，投加消泡剂，如柴油，煤油。第三，加大回流污泥量，增加生化池中活性污泥的浓度。

八、生物除磷效果差

厌氧区应保持严格厌氧状态，即溶解氧低于0.2mg/L，此时聚磷菌才能进行磷的有效释放，以保证后续处理效果。而好氧区的溶解氧需保持在2.0mg/L以上，聚磷菌才能有效吸磷。因此，当出水出现总磷不达标时(>1 mg/L)，则视具体情况可通过调整鼓风机的充氧量和调节回流污泥量使得溶解氧在厌氧区控制低于0.2mg/L，好氧区控制在2 mg/L以上。

智能水处理系统

● 开发背景

多功能水处理器臭氧处理机游泳池水处理设备

产品应用

1 污水处理

（1）系统说明：

该控制结构分为三层：

一层采用工业控制计算机的中央控制层（操作站），主要完成状态值的操作输入（如流量、pH 值等）、通讯、系统报警、运行管理以及所有工艺参数和设备运行状态的显示；

第二层为现场控制层（PLC），实现数据的采集、智能控制算法的实现、控制命令的下发以及工艺信号的连锁等功能；

第三层为执行层，即各类传感器、变送器和执行机构，完成上一层下发的所有控制命令和数据采集。

工业物联PLC远程网关在污水处理工程中的应用

一座城市污水处理厂稳定运行以后，作为日常的管理，巡视检查是重要的现场管理环节.污水厂的巡视检查从检查的目标可以分为两种类型，一种是工艺巡视，主要对预处理段，生化处理段，深度处理段的各种反应和微生物状态进行巡视；一种是设备巡视，主要对各个阶段的主要设备的运行工况、润滑工况、机械工况、电力和电控系统、自控系统进行日常巡检。

污水处理由于本身工艺的特殊性，且污水处理的构筑物占地面积大，处理流程长，设备众多易出问题，进水情况时有变化等，这给日常巡检的工程师们带来极大的工作量. 如何提高污水处理站运营管理水平,节约设备运行能耗,降低人力经营成本,成为水务公司亟需解决的问题。

17种污水处理过程操作、维护规程!太全了

粗/细格栅

二、维护规程

1、初运行时，每次运转，均要监测电机及减速箱温度，若温度较稳定，可以延长至每周检测一次。

2、每周：传动链条、驱动链条和链盘涂加一次钙基润滑脂。

3、每月：

（1）清扫设备及周边环境卫生。

（2）疏通电机减速箱通气孔，确保通畅。

（3）检查油位，不足时添加。

（4）导轨添加一次钙基润滑脂。

4、减速机初次运转300小时后作次更换润滑油，更换时，应去尽残油。以后每次更换，每天连续工作10小时以上者，每隔3个月更换一次；每天连续工作10小时以下者，每隔6个月更换一次。润滑油选用150级工业齿轮油。