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2020-07-22 09:33:30
智能水处理系统
● 开发背景
多功能水处理器臭氧处理机游泳池水处理设备
产品应用
1 污水处理
(1)系统说明:
该控制结构分为三层:
一层采用工业控制计算机的中央控制层(操作站),主要完成状态值的操作输入(如流量、pH 值等)、通讯、系统报警、运行管理以及所有工艺参数和设备运行状态的显示;
第二层为现场控制层(PLC),实现数据的采集、智能控制算法的实现、控制命令的下发以及工艺信号的连锁等功能;
第三层为执行层污水处理自控系统设计,即各类传感器、变送器和执行机构郑州污水处理控制柜,完成上一层下发的所有控制命令和数据采集。
污水处理24种常见异常问题及解决方案
问题17
我们一个厂出水COD突然到了100左右,悬浮物稍高点,水还是比较清澈的;之前一直在30左右的,进水水质变化也不大,基本全是生活污水!DO基本上在2左右的~!运行控制方面哪方面出问题了呢?
回答:
1)把这些悬浮物过滤后看看COD是多少,如果过滤后COD减低很多的话,说明是活性污泥飘出去导致的出水COD升高。如果过滤后COD变化不明显,那么出水COD升高是因为溶解性有机物导致的。
2)针对以上河南污水处理控制柜厂家,分别对策如下:(1)过滤后测得COD明显减低的,且出水还是清澈的,要注意是否污泥老化导致的,可以通过逐渐排泥来缓解。(2)过滤后测得COD没有什么变化的,则多半是进水有机物升高,或者排泥太多导致F/M升高导致的。综合来看种可能性大。
问题18
现在做调试一个制药废水,cod20000河北污水处理控制柜定制,可生化性差。厌氧出水3000-5000进兼氧,一千多进生物接触氧化池,可出水近还有七百多。这段时间好氧池上总是有浮泥,有时是黄色有时是灰黑色,我怀疑污泥老化了,出水很浑浊,sv只有5。前段时间迫于厂家压力提负荷有点快了,后来缓下来可效果一直很差。针对这好氧有什么措施可以补救吗?
回答:
生物接触氧化工艺,是膜泥共生状态吧。对于难降解的有机物,如果生化性差的话,主要依靠膜来处理比较好。所以可以加大些排泥,并且延长废水在接触氧化池的停留时间。能把2万COD通过厌氧和兼氧降低到一千多已经很不容易了。
污水处理厂运行异常事故应急处理方法
四、污泥解体
当出现污泥解体现象时,表现现象为:处理水质浑浊、污泥絮凝体微细化,处理效果变坏等。
工艺应如下调整:
1. 对进水水质进行化验分析,确定是污水中混入有毒物质时,应考虑这是新的工业废水混入的结果,应减少进水水量加大曝气量,尽快使生化系统恢复活性。
2. 调整进水量。
3. 调整回流污泥量控制MLSS。
4. 调整曝气量,控制溶解氧在2.0mg/L左右。
5. 调整排泥量。
六、沉淀池异常
6.1 出水带有大量悬浮颗粒
1. 原因
水力负荷冲击或长期超负荷,因短流而减少了停留时间,以至絮体在沉降前即流出出水堰。
2. 解决办法
均匀分配水力负荷;调整进水、出水设施不均匀,减轻冲击负荷影响,有利于克服短流;投加絮凝剂,改善某些难沉淀悬浮物的沉降性能,如胶体或乳化油颗粒的絮凝;调整进入初沉池的剩余污泥的负荷。
6.2 出水堰脏且出水不均
1. 原因
污泥粘附、藻类长在堰上,或浮渣等物体卡在堰口上,导致出水堰脏,甚至某些堰口堵塞导致出水不均。
2. 解决办法
经常清除出水堰口卡住的污物;适当加药消毒阻止污泥、藻类在堰口的生长积累。
6.3 污泥上浮
1. 原因
污泥停留时间过长,有机质。
2. 解决办法
一是保持及时排泥,不使污泥在二沉池内停留时间太长;检查排泥设备故障;清除沉淀池内壁,部件或某些死角的污泥。二是在曝气池末端增加供氧,使进入二沉池的混合液内有足够的溶解氧,保持污泥不处理于反硝化状态。对于反硝化造成的污泥上浮,还可以增大剩余污泥的排放,降低SRT,控制硝化,以达到控制反硝化的目的。
工业物联PLC远程网关在污水处理工程中的应用
随着科技水平的发展,在各领域中随处可见远程监控技术的身影。PLC远程监控也越来越频繁的被应用于各个工程领域,尤其是污水处理工程领域。PLC远程控制网关,PLC通讯模块,智能网关基于PLC远程监控技术的污水处理系统能帮助企业建立完善的设备远程智能监控系统,提高生产效率,时刻掌握设备情况,解决设备过于分散不便集中管理维护及故障诊断的难题。
污水处理控制系统及污水处理方法
污水处理一体化设备经过长期的运行,可能会引起水处理效果不合格,如出水COD或氨氮指标不合格。因此,对污水处理一体化设备处理后的水质进行监控,是个重要问题。
目前,对污水处理一体化设备处理后的水质进行监控的装置,通常为出水COD监测仪和出水氨氮监测仪。具体地,由工作人员定期采用出水COD监测仪和出水氨氮监测仪,在清水池出水口处进行水质监测,如果经过监测判定水质不合格,则通过加药罐进行加药控制水质。
17种污水处理过程操作、维护规程!太全了
污水处理系统中沉沙池除砂设备操作:
6、开动沉砂池除砂设备时操作人员应在旁观察砂泵的振动和噪音情况,出现问题应立即关机。
7、若要加大进水有机物的分离,应适当调低桨叶的高度,若要加大砂粒及有机物的去除率,应适当调高桨叶的高度。
8、每日监测进出水的流速,确保在0.6~1.06m/s的允许值内。
9、沉砂池集砂斗不应集砂过多,适宜的提砂周期为3~4小时。
10、每次巡视应检查一次各螺栓固定是否正常;各电机的噪音水平及温度是否正常;齿轮箱的噪音水平及温度是否正常,是否有泄露;轴承的噪音和温度是否正常;螺旋输送机的噪音是否正常;电机运行电流是否正常。
11、保持减速箱上通气塞畅通。
12、在任意检修及保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。
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