污水处理自控系统调试方案_污水处理自控系统调试方案

2020-07-30 09:33:50

智能水处理系统●开发背景多功能水处理器臭氧处理机游泳池水处理设备产品应用1污水处理(1)系统说明:该控制结构分为三层:一层采用工业控制计算机的中央控制层(操作站),主要完成状态值的操作输入(如流量、p

智能水处理系统

● 开发背景

多功能水处理器臭氧处理机游泳池水处理设备

产品应用

1 污水处理

(1)系统说明:

该控制结构分为三层:

一层采用工业控制计算机的中央控制层(操作站),主要完成状态值的操作输入(如流量、pH 值等)、通讯、系统报警、运行管理以及所有工艺参数和设备运行状态的显示;

第二层为现场控制层(PLC)污水处理plc变频控制柜,实现数据的采集、智能控制算法的实现、控制命令的下发以及工艺信号的连锁等功能;

第三层为执行层郑州污水处理控制柜,即各类传感器、变送器和执行机构,完成上一层下发的所有控制命令和数据采集。

干货汇总:20个污水处理关键参数控制指标

(11)VFA:即挥发性脂肪酸,是厌氧生物处理法发酵阶段的末端产物。在发酵阶段,水解阶段所产生的小分子化合物在发酵菌的细胞内转化为更为简单的以挥发性脂肪酸为主的末端产物,并分泌到细胞外,即酸化阶段。在反应器启动初期必须控制进水的pH,主要采用投加的方法来控制进水的pH,以使反应可以维持在一个相对平稳的环境中进行河南污水处理控制柜厂家

(12)MLSS:MLSS是混合液悬浮固体浓度,表示的是在曝气池单位容积混合液内所含有的活性污泥固体物的总重量(mg/L)。由于测定方法比较简便易行,此项指标应用较为普遍。混合液悬浮固体浓度MLSS是活性污泥处理系统重要的设计运行参数。生活污水一般MLVSS/MLSS=0.7,MLVSS指混合液挥发性悬浮固体。

PLC控制系统规划过程及注意事项

二、输入回路规划注意事项:

1.电源回路PLC供电电源通常为AC85-240V(也有DC24V),使用电源规模较宽,但为了抗干扰,应加装电源净化元件(如电源滤波器 1: 1阻隔变压器等)河北污水处理控制柜定制

2.PLC上DC24V电源的运用 各公司PLC产品上通常都有 DC24V 电源,但该电源容量小,为几十毫安至几百毫安,用其带负载时要注意容量,一起要有短路维护办法。

3.外部DC24V电源的运用 若输入回路有 DC24V供电的挨近开关 光电开关等,而PLC上DC24V电源容量不行时,要从外部供给DC24V电源,但该电源的 - 端不要与PLC的DC24V的 - 端以及COM端相连,不然会影响PLC的运转。

4.输入的灵敏度 当输入电压 电流小于各厂家对 PLC 的输人端电压和电流的规则,如当输入回路串有二极管或电阻(不能发动),或许有并联电阻或有漏电流时(不能堵截),就会有误动作,形成灵敏度降低,对此应采纳办法。当输入器材的输入电流大于PLC的大输入电流时,也会引起误动作,应选用弱电流的输入器材,而且选用输入为共漏型输入的PLC。

17种污水处理过程操作、维护规程!太全了

污水处理系统中沉沙池除砂设备

一、操作规程

1、操作人员应熟悉沉砂池除砂设备的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。

3、开动沉砂池除砂设备前应检查值班记录和PLC控制柜的指示开关。

4、寒冷天气时,真空启动装置的管道系统中的水在使用后必须排干,防止结冻。

5、拨“手动”档位,桨叶驱动装置与砂泵相互独立运行,分别由相应的开关控制开停,逆时针转动为开,顺时针转动为关,通常情况下,桨叶驱动装置应连续运转,砂泵及砂水分离器的工作时间在控制面板中设置;

拨“自动”档位,除砂系统内所有设备由桨叶驱动装置开关控制开停,逆时针转动为开,顺时针转动为关;拨“远程”档位,除砂系统内所有设备由中控室控制开停。除砂系统出现的故障排除后应按动“复位”按钮,需要紧急停机时应按动“急停”按钮。

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粗/细格栅

一、操作规程

1、操作人员应熟悉粗/细格栅的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。

3、厂区粗格栅开停方法为:拨“手动”档位,按下“开/停”按钮为开,按起“开/停”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“远控”档位,由中控室控制开停。

中提泵站粗格栅及厂区细格栅开停方法为:拨“手动”档位,逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开,顺时针转动“分闸”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。

污水处理24种常见异常问题及解决方案

问题13

化工厂的污水装置,日均进水量是500-600进水COD10000左右,出水COD200左右工艺为预处理+厌氧生化+好氧生化(完全混合法),mlss7.9g;SV3085%出现的异常状况为,前段时间由于公司煤制气装置的含高氨氮废水(700左右)进入好氧生化,导致出水氨氮一直居高不下,出水氨氮大约在200左右,出水COD200左右由于环保指标比较严格,煤制气废水于半个月前已经停止接收现在出现的问题是,半个月前已经停止接收高氨氮废水,现在进水氨氮在20左右,而出水氨氮200左右,请问这是什么原因该如何处理?

回答:

(1)系统运行还是相当好的,从数据看,COD去除率达到了98%,在受到高氨氮冲击后,COD也没有减低去除率。

(2)现在停掉高氨氮的接受,应该会慢慢降低出水氨氮的,目前还比较高应该是滞留在系统内的氨氮,毕竟您现在进水氨氮也就20。

问题14

我厂是AAO工艺,设计能力2.5万,实际进水在2万左右,进水COD在300-500,偶尔会到600以上左右,但很少。进水氨氮在35-40左右,MLSS现在在8000,SV30在50,DO在3左右,现在出水COD在50-60之间,氨氮稳定在1,SS在8-10.以前我们这出水COD一直比较稳定达标,现在突然升高,不知道什么原因?

回答:

通过SV30来判断下:

(1)上清液浑浊,特别是间隙水浑浊,需要考虑负荷突然增加所致(看进水是否COD也升高了来判断)同样也有可能是有难处理成分流入,配合显微镜看看原生动物是否有变少趋势来判断。

(2)上清液有较多颗粒,但是颗粒间水比较清澈,可能是污泥老化,出水颗粒多,颗粒释放的COD,可以通过出水滤纸过滤后测测COD是否比未过滤的要低。根据以上调查,确定原因后,再讨论对策。

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