郑州继飞机电设备有限公司

污水处理24种常见异常问题及解决方案

问题13

化工厂的污水装置污水处理plc变频控制柜，日均进水量是500-600进水COD10000左右郑州污水处理控制柜，出水COD200左右工艺为预处理+厌氧生化+好氧生化(完全混合法)，mlss7.9g;SV3085%出现的异常状况为，前段时间由于公司煤制气装置的含高氨氮废水(700左右)进入好氧生化，导致出水氨氮一直居高不下，出水氨氮大约在200左右，出水COD200左右由于环保指标比较严格，煤制气废水于半个月前已经停止接收现在出现的问题是，半个月前已经停止接收高氨氮废水，现在进水氨氮在20左右，而出水氨氮200左右，请问这是什么原因该如何处理?

回答：

(1)系统运行还是相当好的河南污水处理控制柜厂家，从数据看，COD去除率达到了98%，在受到高氨氮冲击后，COD也没有减低去除率。

(2)现在停掉高氨氮的接受，应该会慢慢降低出水氨氮的，目前还比较高应该是滞留在系统内的氨氮，毕竟您现在进水氨氮也就20。

问题14

我厂是AAO工艺，设计能力2.5万，实际进水在2万左右河北污水处理控制柜定制，进水COD在300-500，偶尔会到600以上左右，但很少。进水氨氮在35-40左右，MLSS现在在8000，SV30在50，DO在3左右，现在出水COD在50-60之间，氨氮稳定在1，SS在8-10.以前我们这出水COD一直比较稳定达标，现在突然升高，不知道什么原因?

回答：

通过SV30来判断下：

(1)上清液浑浊，特别是间隙水浑浊，需要考虑负荷突然增加所致(看进水是否COD也升高了来判断)同样也有可能是有难处理成分流入，配合显微镜看看原生动物是否有变少趋势来判断。

(2)上清液有较多颗粒，但是颗粒间水比较清澈，可能是污泥老化，出水颗粒多，颗粒释放的COD，可以通过出水滤纸过滤后测测COD是否比未过滤的要低。根据以上调查，确定原因后，再讨论对策。

污水处理厂运行异常事故应急处理方法

一、水量不足            

当水量不足时，工艺控制如下：

1. 提升泵房尽量保持水泵平稳进水，但需避免水泵低液位运行。

2. 水量在设计水量的50%以下，污水处理系统单组运行(双组系统)或间歇运行(单组系统)，注意监控生化系统运行参数(DO、pH、MLSS等)，及时调整工艺。

3. 回流比控制在50-100%。

4. 二沉池投入一半。

二、水量超过设计负荷

当水量超过设计负荷时，工艺控制如下：

1. 提升泵房满负荷生产，但不超过设计负荷的变化系数。

2. 粗、细格栅现场连续开启，并及时清除栅渣。

3. 水量突增初期，污水处理系统曝气设备全开，注意监控生化系统运行参数(DO、pH、MLSS等)，及时调整工艺。

4. 加大生化池上清液、二沉池出水及总出水的抽检频次。

5. 二沉池全部投入使用。

6. 随着生化系统逐渐稳定，DO上升，系统氨氮较低，可考虑减少曝气设备的开启台数及开启频率。

PLC控制系统规划过程及注意事项

三、输出回路规划注意事项：

2.抗干扰与外部互锁

当PLC输出带理性负载，负载断电时会对PLC的输出形成浪涌电流的冲击，为此，对直流理性负载应在其旁边并接续流二极管，对沟通理性负载应并接浪涌吸收电路，可有用维护 PLC 当两个物理量的输出在 PLC内部已进行软件互锁后，在 PLC的外部也应进行互锁，以加强系统的可靠性。

3.COM 点的挑选

不一样的PLC产品，其COM点的数量是不一样的，有的一个COM点带8个输出点，有的带4个输出点，也有带2个或1个输出点的 当负载的品种多，且电流大时，选用一个COM点带1-2个输出点的PLC产品；当负载数量多而品种少时，选用一个 COM 点带4-8 个输出点的PLC产品，这么会对电路规划带来许多方便 每个COM点处加一熔丝，1-2个输出时加 2A 的熔丝，4-8点输出的加5-10A的熔丝。

4.PLC外部驱动电路

关于PLC输出不能直接带负载的情况下，必须在外部选用驱动电路：可以用三极管驱动，也可以用固态继电器或晶闸管电路驱动，一起应选用维护电路和浪涌吸收电路，且每路有显示二极管（LED）指示。印制板应做成插拔式，易于修理PLC的输入输出布线也有必定的请求，请看各公司的运用说明书。

PLC控制系统规划过程及注意事项

在进行PLC控制系统规划时应当注意的事项。

一、硬件选购

现在市场上的PLC产品许多，越来越高，可选规模越来越大，为此，咱们在选购时应从下面几个方面归纳思考，合理选购PLC产品：

1.系统规模 首要应断定系统是用PLC单机控制，还是用PLC网络控制，并由此计算PLC输入、输出点数 在断定PLC输入 输出点数时通常要在实践需要点数的根底上留有10%的余量。

2.负载类型 依据PLC输出端所带的负载是直流型或是交流型，是大电流或是小电流，以及PLC输出点动作的频率等因素来断定输出端选用继电器输出，或是晶体管输出，或品闸管输出不一样的负载选用不一样的输出方法，这对系统的稳定运转是很主要的。

3.存储容量 与速度 通常存储容量越大、速度越快的PLC报价就越高 咱们在挑选时不该盲目寻求大容量高速度，而应依据系统的巨细合理的选用PLC产品。

污水处理控制系统及污水处理方法

污水处理一体化设备经过长期的运行，可能会引起水处理效果不合格，如出水COD或氨氮指标不合格。因此，对污水处理一体化设备处理后的水质进行监控，是个重要问题。

目前，对污水处理一体化设备处理后的水质进行监控的装置，通常为出水COD监测仪和出水氨氮监测仪。具体地，由工作人员定期采用出水COD监测仪和出水氨氮监测仪，在清水池出水口处进行水质监测，如果经过监测判定水质不合格，则通过加药罐进行加药控制水质。

什么是污水处理自动控制系统？

污水处理厂的自动控制系统主要对污水处理过程进行自动控制和自动调节，使处理后的水质达到预期标准。污水处理自控系统通常应具有如下功能。

（1）自动操作功能自控制系统利用自动操作装置根据工艺条件和要求，自动地启动或停运某台设备.对被控设备进行在线实时控制，调节某些输出量大小，或进行交替循环动作，如在污水处理工艺过程中控制利用自动操作装置定时地对初沉池进行排泥，则需要定时自动启动排泥泵前阀门、排泥泵等设备。在线设置PLC的某些参数。

（2）显示和存贮功能用图形、数字实时地显示各现场被控设备的运行工况，以及各工艺段的现场状态参数，这些参数还可保留到一定的天数记录储存在PLC内，需要时调岀供分析研究用。