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2021-05-23 09:18:18

污水处理电气控制柜2、自动控制系统污水处理电气控制柜的自动控制系统采用PLC可编程控制器来实现自动化控制,变频器、传感器以及扩展模块。主要控制单元是PLC控制器,根据污水处理工艺流程以及设备结构进行控

污水处理电气控制柜

2、自动控制系统

污水处理电气控制柜的自动控制系统采用PLC可编程控制器来实现自动化控制,变频器污水处理自控系统设计、传感器以及扩展模块。主要控制单元是PLC控制器,根据污水处理工艺流程以及设备结构进行控制编程设计。变频器污水处理自控系统设计,与其他电器元件一同安装在控制柜内郑州污水处理控制柜,可对污水处理设备进行变频调节。

传感器的输入信号,主要进行数据信息的采集。扩展模块根据实际控制需求以及功能需求进行添加。PLC自动控制系统通过与污水处理设备进行通讯协议对接,实现对污水处理设备的自动化控制。

什么是污水处理自动控制系统?

污水处理厂的自动控制系统主要对污水处理过程进行自动控制和自动调节,使处理后的水质达到预期标准。污水处理自控系统通常应具有如下功能。

(3) 打印功能可以实现报表和图形打印及各种事件和报警实时打印。打印方式可分为定时打印(如图表等)、事件触发打印河南污水处理控制柜厂家

(4)自动保护,自动报警功能当某一模拟量(如电流、水压、水位)的测量值超过给定范围或某一开关(如电机的停启、阀门开关)量发生变化,可根据不同的需要发出不同等级的报警。

当生产操作不正常,有可能发生事故时,自动保护装置能自动地釆取措施(如连锁动作),防止事故的发生和扩大,保护职工人身和设备的安全。实际上自动保护装置和自动报警装置往往是配合使用的河北污水处理控制柜定制,相互依靠的。

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二、维护规程

1、桨叶驱动装置

(1)电机:主要维护部分是其密封单元;

(2)齿轮减速单元:选用ISO 220EP型润滑油,油量1.8升,每运行10000小时更换一次;

(3)齿轮箱:每月检查一次油位,不足时填加。选用ISO 68EP No .2型润滑油,油量3加仑(约为13.6升),每年春秋两季应更换新的润滑油。每半年检修一次。

2、提砂设备

(1)砂泵:每天检查

(2)电机:每年检查两次;用锂基极压油脂(NLGI2)进行润滑

(3)真空启动装置:每月检查并清洗电极、电极室、浮球检查阀

(4)泵密封:每年检查一次

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(13)MLVSS:是混合液挥发性悬浮固体浓度。本项指标所表示的是混合液活性污泥中有机性固体物质部分的浓度。相对于MLSS而言,在表示活性污泥活性部分数量上,本项指标在精度方面进了一步。

(14)污泥沉降比SV:是指将混匀的曝气池活性污泥混合液迅速倒进1000ml量筒中至满刻度,静置沉淀30分钟后,则沉淀污泥与所取混合液之体积比为污泥沉降比(%),又称污泥沉降体积(SV30)以mL/L表示。因为污泥沉降30分钟后,一般可达到或接近大密度,所以普遍以此时间作为该指标测定的标准时间。也可以15分钟为准。污泥沉降比SV30是一个很重要的指标,通过观察沉降比可以发现污泥性状的很多问题,上清液是否清澈,是否含有难沉悬浮絮体,絮体粒径大小及紧凑程度等等。污泥沉降比大致反映了反应器中的污泥量,可用于控制污泥排放的变化还可以及时的反映污泥膨胀等异常情况。

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一、水量不足            

当水量不足时,工艺控制如下:

1. 提升泵房尽量保持水泵平稳进水,但需避免水泵低液位运行。

2. 水量在设计水量的50%以下,污水处理系统单组运行(双组系统)或间歇运行(单组系统),注意监控生化系统运行参数(DO、pH、MLSS等),及时调整工艺。

3. 回流比控制在50-100%。

4. 二沉池投入一半。

二、水量超过设计负荷

当水量超过设计负荷时,工艺控制如下:

1. 提升泵房满负荷生产,但不超过设计负荷的变化系数。

2. 粗、细格栅现场连续开启,并及时清除栅渣。

3. 水量突增初期,污水处理系统曝气设备全开,注意监控生化系统运行参数(DO、pH、MLSS等),及时调整工艺。

4. 加大生化池上清液、二沉池出水及总出水的抽检频次。

5. 二沉池全部投入使用。

6. 随着生化系统逐渐稳定,DO上升,系统氨氮较低,可考虑减少曝气设备的开启台数及开启频率。

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