郑州继飞机电设备有限公司

PLC控制系统规划过程及注意事项

可编程序控制器（PLC）是以微处理器为基本，归纳核算机技术和自动控制技术发展起来的一种新型工业控制器，广泛应用于工业控制的各个领域。在现代化的工业生产设备中，有许多的数字量及模仿量的控制设备，例如电机的起停污水处理plc变频柜，电磁阀的开闭郑州污水处理控制柜，产品的计数，温度压力流量的设定与控制等，在工业现场中选用可编程序控制器（PLC）来解决自动控制疑问已成为有用的方法之一。

在进行PLC控制系统规划时应当注意的事项。

硬件选购

干货汇总：20个污水处理关键参数控制指标

（1）BOD5:生物化学需氧量，表示在20℃下，5d微生物氧化分解有机物所消耗水中溶解氧量。阶段为碳化（C-BOD）,第二阶段为消化（N-BOD）。BOD的意义：a、生物能氧化分解的有机物量；b、反映污水和水体的污染程度；c、判定处理厂效果；d、用于处理厂设计；e、污水处理管理指标；f、排放标准指标；g为水体水质标准指标。

（2）CODMn /CODCr:化学需氧量河南污水处理控制柜厂家，表示氧化剂有KMnO4和K2Cr2O7。COD测定简便快速，不受水质限制，可以测定含有生物有毒的工业废水，是BOD的代替指标。也可以看作还原物的量。CODCr可近似看作总有机物量，CODCr-BOD差值表示污水中难被微生物分解的有机物，用BOD/CODCr比值表示污水的可生化性河北污水处理控制柜定制，当BOD/CODCr≥0.3时，认为污水的可生化性较好；当BOD/CODCr＜0.3时，认为污水的可生化性较差，不宜采用生物处理法。

干货汇总：20个污水处理关键参数控制指标

（6）总氮、有机氮、氨氮、亚氮、氮:氮在自然界以各种形态进行着循环转换。有机氮如蛋白质水解为氨基酸，在微生物作用下分解为氨氮，氨氮在硝化细菌作用下转化为亚氮（NO2-）和氮（NO3-）；另外，NO2-和NO3-在厌氧条件下在脱氮菌（反硝化细菌）作用下转化为N2。总氮=有机氮(有机氮=蛋白性氮+非蛋白性氮)+无机氮(无机氮=氨氮+NO2-+NO3-),氮是细菌繁殖不可缺少的物质元素，当工业废水中氮量不足时，采用生物处理时需要人为补充氮；相反，氮也是引发水体富营养化污染的元素之一。

智能水处理系统

● 开发背景

功能水处理器臭氧处理机游泳池水处理设备

产品应用

1 污水处理

现场自动检测仪表对生产中各个参数自动、连续地进行检测，同时将信号反馈给现场PLC和控制室计算机，并在中控室模拟屏和计算机显示器上显示出来；PLC和计算机比较程序中设定的工艺参数，自动地调节某台设备的工况，也可手动对某台设备进行控制，从而满足生

（3）控制过程

产的需要。

系统特点：

控制系统采用“集中管理、分散控制、资源共享”的集散型系统。采用这种结构可使生产过程中的信息能够集中管理，以实现整体操作、管理和优化；同时，也使得控制危险分散，提高系统可靠性。中控室监控计算机和现场 PLC 控制分站通过以太网交换机组成全厂工业冗余以太环网。

17种污水处理过程操作、维护规程!太全了

粗/细格栅

二、维护规程

1、初运行时，每次运转，均要监测电机及减速箱温度，若温度较稳定，可以延长至每周检测一次。

2、每周：传动链条、驱动链条和链盘涂加一次钙基润滑脂。

3、每月：

（1）清扫设备及周边环境卫生。

（2）疏通电机减速箱通气孔，确保通畅。

（3）检查油位，不足时添加。

（4）导轨添加一次钙基润滑脂。

4、减速机初次运转300小时后作次更换润滑油，更换时，应去尽残油。以后每次更换，每天连续工作10小时以上者，每隔3个月更换一次；每天连续工作10小时以下者，每隔6个月更换一次。润滑油选用150级工业齿轮油。