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什么是污水处理自动控制系统？

污水处理厂的自动控制系统主要对污水处理过程进行自动控制和自动调节，使处理后的水质达到预期标准。污水处理自控系统通常应具有如下功能成套污水处理控制柜。

（1）自动操作功能自控制系统利用自动操作装置根据工艺条件和要求郑州污水处理控制柜，自动地启动或停运某台设备.对被控设备进行在线实时控制，调节某些输出量大小，或进行交替循环动作，如在污水处理工艺过程中控制利用自动操作装置定时地对初沉池进行排泥，则需要定时自动启动排泥泵前阀门、排泥泵等设备。在线设置PLC的某些参数。

（2）显示和存贮功能用图形、数字实时地显示各现场被控设备的运行工况，以及各工艺段的现场状态参数，这些参数还可保留到一定的天数记录储存在PLC内，需要时调岀供分析研究用。

工业物联PLC远程网关在污水处理工程中的应用

随着科技水平的发展河南污水处理控制柜厂家，在各领域中随处可见远程监控技术的身影。PLC远程监控也越来越频繁的被应用于各个工程领域，尤其是污水处理工程领域。PLC远程控制网关，PLC通讯模块，智能网关基于PLC远程监控技术的污水处理系统能帮助企业建立完善的设备远程智能监控系统，提高生产效率，时刻掌握设备情况，解决设备过于分散不便集中管理维护及故障诊断的难题。

污水处理厂运行异常事故应急处理方法

四、污泥解体

当出现污泥解体现象时河北污水处理控制柜定制，表现现象为：处理水质浑浊、污泥絮凝体微细化，处理效果变坏等。

工艺应如下调整：

1. 对进水水质进行化验分析，确定是污水中混入有毒物质时，应考虑这是新的工业废水混入的结果，应减少进水水量加大曝气量，尽快使生化系统恢复活性。

2. 调整进水量。

3. 调整回流污泥量控制MLSS。

4. 调整曝气量，控制溶解氧在2.0mg/L左右。

5. 调整排泥量。

六、沉淀池异常

6.1 出水带有大量悬浮颗粒

1. 原因

水力负荷冲击或长期超负荷，因短流而减少了停留时间，以至絮体在沉降前即流出出水堰。

2. 解决办法

均匀分配水力负荷；调整进水、出水设施不均匀，减轻冲击负荷影响，有利于克服短流；投加絮凝剂，改善某些难沉淀悬浮物的沉降性能，如胶体或乳化油颗粒的絮凝；调整进入初沉池的剩余污泥的负荷。

6.2 出水堰脏且出水不均

1. 原因

污泥粘附、藻类长在堰上，或浮渣等物体卡在堰口上，导致出水堰脏，甚至某些堰口堵塞导致出水不均。

2. 解决办法

经常清除出水堰口卡住的污物；适当加药消毒阻止污泥、藻类在堰口的生长积累。

6.3 污泥上浮

1. 原因

污泥停留时间过长，有机质。

2. 解决办法

一是保持及时排泥，不使污泥在二沉池内停留时间太长；检查排泥设备故障；清除沉淀池内壁，部件或某些死角的污泥。二是在曝气池末端增加供氧，使进入二沉池的混合液内有足够的溶解氧，保持污泥不处理于反硝化状态。对于反硝化造成的污泥上浮，还可以增大剩余污泥的排放，降低SRT，控制硝化，以达到控制反硝化的目的。

污水处理厂运行异常事故应急处理方法

四、污泥解体

当出现污泥解体现象时，表现现象为：处理水质浑浊、污泥絮凝体微细化，处理效果变坏等。

工艺应如下调整：

1. 对进水水质进行化验分析，确定是污水中混入有毒物质时，应考虑这是新的工业废水混入的结果，应减少进水水量加大曝气量，尽快使生化系统恢复活性。

2. 调整进水量。

3. 调整回流污泥量控制MLSS。

4. 调整曝气量，控制溶解氧在2.0mg/L左右。

5. 调整排泥量。

六、沉淀池异常

6.5 污泥管道或设备堵塞

1. 原因

二沉池污泥中易沉淀物含量高，而管道或设备口径太小，又不经常工作造成的。

2. 解决办法

设置清通措施；增加污泥设备操作频率；改进污泥管道或设备。

6.6 刮泥机故障

1. 原因

刮泥机因承受过高负荷等原因停止运行。

2. 解决办法

缩短贮泥时间，降低存泥量；检查刮板是否被砖石、工具或松动的零件卡住；及时更换损坏的连环、刮泥板等部件；防止沉淀池表面积冰；调慢刮泥机的转速。

污水处理控制系统及污水处理方法

污水处理一体化设备经过长期的运行，可能会引起水处理效果不合格，如出水COD或氨氮指标不合格。因此，对污水处理一体化设备处理后的水质进行监控，是个重要问题。

目前，对污水处理一体化设备处理后的水质进行监控的装置，通常为出水COD监测仪和出水氨氮监测仪。具体地，由工作人员定期采用出水COD监测仪和出水氨氮监测仪，在清水池出水口处进行水质监测，如果经过监测判定水质不合格，则通过加药罐进行加药控制水质。