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2022-04-09 09:12:34
干货汇总:20个污水处理关键参数控制指标
(3)SS:悬浮物质,水中悬浮物测定用2mm的筛通过,并且用孔径为1μm的玻璃纤维滤纸截留的物质为SS污水处理自控系统。交替物质在滤液(溶解性物质)和截留悬浮物中均含有郑州污水处理控制柜,但大多数认为胶体物质和悬浮物质一样被滤纸截留。
(4)TS:蒸发残留物,水样经蒸发烘干后的残留量,在105-110℃下将水样蒸发至干时所残余的固体物质总量。溶解性物质量等于蒸发残留物减去悬浮物质量。
(5)灼量(VTS)(VSS):蒸发残留物或悬浮物质在600℃±25℃经30min高温挥发的物质,表示有机物量(前者为VTS,后者为VSS),蒸发残留物灼烧减量的差称为灼烧残渣,表示无机物部分。
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(9)碱度(CaCO3):表示污水中和酸的能力河南污水处理控制柜厂家,通常是以CaCO3含量表示。污水中多为Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2碱度,碱度较高缓冲能力强,可满足污水硝化反应碱度的消耗。在污泥消化中有缓冲超负荷运行引起的酸化作用,有利消化过程稳定。
(10)F/M:有机负荷率(F/M),也叫污泥负荷。F指的是有机物,M指的是微生物河北污水处理控制柜定制。有机负荷率F/M:单位重量的活性污泥在单位时间内所承受的有机物数量,或生化池单位有效体积在单位时间内去除的有机物的数量,两者比值用来反映污泥负荷,生物处理主要要掌握好泥龄的概念,以及BOD有机负荷,一切都跟这个有关。
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(11)VFA:即挥发性脂肪酸,是厌氧生物处理法发酵阶段的末端产物。在发酵阶段,水解阶段所产生的小分子化合物在发酵菌的细胞内转化为更为简单的以挥发性脂肪酸为主的末端产物,并分泌到细胞外,即酸化阶段。在反应器启动初期必须控制进水的pH,主要采用投加的方法来控制进水的pH,以使反应可以维持在一个相对平稳的环境中进行。
(12)MLSS:MLSS是混合液悬浮固体浓度,表示的是在曝气池单位容积混合液内所含有的活性污泥固体物的总重量(mg/L)。由于测定方法比较简便易行,此项指标应用较为普遍。混合液悬浮固体浓度MLSS是活性污泥处理系统重要的设计运行参数。生活污水一般MLVSS/MLSS=0.7,MLVSS指混合液挥发性悬浮固体。
PLC控制系统规划过程及注意事项
可编程序控制器(PLC)是以微处理器为基本,归纳核算机技术和自动控制技术发展起来的一种新型工业控制器,广泛应用于工业控制的各个领域。在现代化的工业生产设备中,有许多的数字量及模仿量的控制设备,例如电机的起停,电磁阀的开闭,产品的计数,温度压力流量的设定与控制等,在工业现场中选用可编程序控制器(PLC)来解决自动控制疑问已成为有用的方法之一。
在进行PLC控制系统规划时应当注意的事项。
硬件选购
污水处理24种常见异常问题及解决方案
问题13
化工厂的污水装置,日均进水量是500-600进水COD10000左右,出水COD200左右工艺为预处理+厌氧生化+好氧生化(完全混合法),mlss7.9g;SV3085%出现的异常状况为,前段时间由于公司煤制气装置的含高氨氮废水(700左右)进入好氧生化,导致出水氨氮一直居高不下,出水氨氮大约在200左右,出水COD200左右由于环保指标比较严格,煤制气废水于半个月前已经停止接收现在出现的问题是,半个月前已经停止接收高氨氮废水,现在进水氨氮在20左右,而出水氨氮200左右,请问这是什么原因该如何处理?
回答:
(1)系统运行还是相当好的,从数据看,COD去除率达到了98%,在受到高氨氮冲击后,COD也没有减低去除率。
(2)现在停掉高氨氮的接受,应该会慢慢降低出水氨氮的,目前还比较高应该是滞留在系统内的氨氮,毕竟您现在进水氨氮也就20。
问题14
我厂是AAO工艺,设计能力2.5万,实际进水在2万左右,进水COD在300-500,偶尔会到600以上左右,但很少。进水氨氮在35-40左右,MLSS现在在8000,SV30在50,DO在3左右,现在出水COD在50-60之间,氨氮稳定在1,SS在8-10.以前我们这出水COD一直比较稳定达标,现在突然升高,不知道什么原因?
回答:
通过SV30来判断下:
(1)上清液浑浊,特别是间隙水浑浊,需要考虑负荷突然增加所致(看进水是否COD也升高了来判断)同样也有可能是有难处理成分流入,配合显微镜看看原生动物是否有变少趋势来判断。
(2)上清液有较多颗粒,但是颗粒间水比较清澈,可能是污泥老化,出水颗粒多,颗粒释放的COD,可以通过出水滤纸过滤后测测COD是否比未过滤的要低。根据以上调查,确定原因后,再讨论对策。
17种污水处理过程操作、维护规程!太全了
污水处理系统中沉沙池除砂设备
二、维护规程
1、桨叶驱动装置
(1)电机:主要维护部分是其密封单元;
(2)齿轮减速单元:选用ISO 220EP型润滑油,油量1.8升,每运行10000小时更换一次;
(3)齿轮箱:每月检查一次油位,不足时填加。选用ISO 68EP No .2型润滑油,油量3加仑(约为13.6升),每年春秋两季应更换新的润滑油。每半年检修一次。
2、提砂设备
(1)砂泵:每天检查
(2)电机:每年检查两次;用锂基极压油脂(NLGI2)进行润滑
(3)真空启动装置:每月检查并清洗电极、电极室、浮球检查阀
(4)泵密封:每年检查一次
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