郑州继飞机电设备有限公司

智能水处理系统

● 开发背景

基本原理

●优点

可有效节约能源、减少DO波动，负荷分配合理，处理效果好工业污水处理电气柜，自动化水平高郑州污水处理控制柜。

●控制原理（以提升泵房为例）

泵站的传统控制只考虑了液位的变化，没有考虑液位变化速率。采用计算机技术和液位检测仪表后，可以非常简便的得到液位差和液位变化率，引入模糊控制方法，利用液位变化率，实现PD控制结构，能明显提供泵站对进水量变化的响应能力。

污水处理24种常见异常问题及解决方案

问题11

废水主要含有树脂,5~6%的异,一天水量300立方混有50%生活废水河南污水处理控制柜厂家,主要为食堂废水，进水COD很不稳定平均在1200左右,但是高COD可达到15000，原有工艺流程是:调节--化学絮凝--沉淀--兼氧--好氧--斜板沉淀--吸附--出水，出水情况:平均一个月15天不达标(平均在200~400),平均COD1300,当COD达到10000以上出水(400~600)生物部分:厌氧进水为上进下出.填料上生物很少几乎没有生物厚度,好氧膜上的污泥黄色,里面为黑色,水较清.填料上的生物厚大概在5CM左右捏开生物有像果冻一样的颗粒不知道是什么.原有工艺生物出问题可是到底是什么问题?反应池进生物的COD比生物出水COD低河北污水处理控制柜定制，出水有时达标有时不达标,15天不达标只是平均,有时候一个月都达标后两个月都不达标.停留时间调节池的停留时间为10个小时,反应时间为1个小时,兼氧4小时,好氧6个小时,沉淀时间2小时。请问到底是什么原因呢?

回答：

还是进水问题。

1、浓度变化大，微生物跟不上变化

2、水质含有的有机物不易降解。特别是异()，就如，不容易降解。需要加大停留时间，来提高降解率。

问题12

CASS工艺,前几天曝气时泡沫上粘有死泥呈黑色,溶解养升高迅速,出水浑浊,请问是什么原因?

回答：

(1)不知道有机物去除率如何，如果影响不大，可能是进水含有不易降解物质，通过曝气黏附在泡沫上了，所以看看进水是否SS有异常，包括悬浮物的颜色与泡沫上的颜色是否一致。

(2)如果有机物去除率下降，要考虑是否进水有抑制微生物的成分

(3)你的污水厂内是否投加了什么药剂呢?还有一种情况是你有些地方的曝气设备、搅拌神杯故障了，突然修复或开启，将池底的沉淀物搅拌了起来，同样会导致你说的现象的。

污水处理24种常见异常问题及解决方案

问题17

我们一个厂出水COD突然到了100左右，悬浮物稍高点，水还是比较清澈的;之前一直在30左右的，进水水质变化也不大，基本全是生活污水!DO基本上在2左右的~!运行控制方面哪方面出问题了呢?

回答：

1)把这些悬浮物过滤后看看COD是多少，如果过滤后COD减低很多的话，说明是活性污泥飘出去导致的出水COD升高。如果过滤后COD变化不明显，那么出水COD升高是因为溶解性有机物导致的。

2)针对以上，分别对策如下：(1)过滤后测得COD明显减低的，且出水还是清澈的，要注意是否污泥老化导致的，可以通过逐渐排泥来缓解。(2)过滤后测得COD没有什么变化的，则多半是进水有机物升高，或者排泥太多导致F/M升高导致的。综合来看种可能性大。

问题18

现在做调试一个制药废水，cod20000，可生化性差。厌氧出水3000-5000进兼氧，一千多进生物接触氧化池，可出水近还有七百多。这段时间好氧池上总是有浮泥，有时是黄色有时是灰黑色，我怀疑污泥老化了，出水很浑浊，sv只有5。前段时间迫于厂家压力提负荷有点快了，后来缓下来可效果一直很差。针对这好氧有什么措施可以补救吗?

回答：

生物接触氧化工艺，是膜泥共生状态吧。对于难降解的有机物，如果生化性差的话，主要依靠膜来处理比较好。所以可以加大些排泥，并且延长废水在接触氧化池的停留时间。能把2万COD通过厌氧和兼氧降低到一千多已经很不容易了。

干货汇总：20个污水处理关键参数控制指标

（19）有机负荷（F/M）：是指单位体积滤料（或池子）单位时间内所能去除的有机物量。它是生物滤池（或曝气池）设计和运行的重要参数。有两种表示方法：①以进入滤池的有机物量为基础；②以滤池除去的有机物量为基础。前者应注明去除效率，后者实质上就是氧化能力。

（20）污泥泥龄（SRT）：污泥泥龄是指曝气池中微生物细胞的平均停留时间。对于有回流的活性污泥法，污泥泥龄就是曝气池全池污泥平均更新一次所需的时间。

17种污水处理过程操作、维护规程!太全了

粗/细格栅

二、维护规程

1、初运行时，每次运转，均要监测电机及减速箱温度，若温度较稳定，可以延长至每周检测一次。

2、每周：传动链条、驱动链条和链盘涂加一次钙基润滑脂。

3、每月：

（1）清扫设备及周边环境卫生。

（2）疏通电机减速箱通气孔，确保通畅。

（3）检查油位，不足时添加。

（4）导轨添加一次钙基润滑脂。

4、减速机初次运转300小时后作次更换润滑油，更换时，应去尽残油。以后每次更换，每天连续工作10小时以上者，每隔3个月更换一次；每天连续工作10小时以下者，每隔6个月更换一次。润滑油选用150级工业齿轮油。