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2022-09-01 09:12:05
17种污水处理过程操作、维护规程!太全了
无轴螺旋输送机
一、操作规程
1、操作人员应熟悉螺旋输送机的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常一体化污水处理设备。
3、开动输送机前应检查值班记录郑州污水处理控制柜。
4、拨“手动”档位,逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开,顺时针转动“分闸”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。
5、电机减速箱内润滑油油位正确,油质符合要求,通气孔应畅通。
6、运行中,不允许超过30cm的硬物进入输送机内。
7、检查有无振动或其它异常噪音河南污水处理控制柜厂家,若有,应停车检查。
8、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。
污水处理控制系统及污水处理方法
污水处理一体化设备经过长期的运行,可能会引起水处理效果不合格,如出水COD或氨氮指标不合格。因此,对污水处理一体化设备处理后的水质进行监控,是个重要问题河北污水处理控制柜定制。
目前,对污水处理一体化设备处理后的水质进行监控的装置,通常为出水COD监测仪和出水氨氮监测仪。具体地,由工作人员定期采用出水COD监测仪和出水氨氮监测仪,在清水池出水口处进行水质监测,如果经过监测判定水质不合格,则通过加药罐进行加药控制水质。
工业物联PLC远程网关在污水处理工程中的应用
一座城市污水处理厂稳定运行以后,作为日常的管理,巡视检查是重要的现场管理环节.污水厂的巡视检查从检查的目标可以分为两种类型,一种是工艺巡视,主要对预处理段,生化处理段,深度处理段的各种反应和微生物状态进行巡视;一种是设备巡视,主要对各个阶段的主要设备的运行工况、润滑工况、机械工况、电力和电控系统、自控系统进行日常巡检。
污水站智能化处理系统架构
污水远程自动化监控系统通过远程安全通讯网关及4G 路由器等设备监控各个环节的传感器和各种设备的PLC或其他控制器,并通过WiFi、4G、以太网等各种通讯方式将数据采集至上位机上,PLC远程控制网关,PLC通讯模块,智能网关通过短信预警、视频监控等从而实现并节省大量的人力物力以及减少误差的引入,使处理过程更加科学更加合理,提高了工作效率和工作质量。
干货汇总:20个污水处理关键参数控制指标
(15)污泥体积指数SVI:通常测定方法:(1)在曝气池出口处取混合液样品;(2)测定MLSS;(3)测定样品的SV%,读取沉淀污泥的体积。SVI值是判断污泥沉降浓缩性能的一个重要参数,通常认为SVI值为100~150时,污泥沉降性能良好;SVI值>200时,污泥沉降性能差;SVI值过低时污泥絮体细小紧密,含无机物较多,污泥活性差。
(16)污泥密度指数SDI:曝气池混合液在静置30min后,含于100mL沉降污泥中的活性污泥悬浮固体的克数,称为污泥密度指数(SDI)。SDI在数值于污泥容积指数(SVI)的倒数乘以100所得的数。
污水处理厂运行异常事故应急处理方法
四、污泥解体
当出现污泥解体现象时,表现现象为:处理水质浑浊、污泥絮凝体微细化,处理效果变坏等。
工艺应如下调整:
1. 对进水水质进行化验分析,确定是污水中混入有毒物质时,应考虑这是新的工业废水混入的结果,应减少进水水量加大曝气量,尽快使生化系统恢复活性。
2. 调整进水量。
3. 调整回流污泥量控制MLSS。
4. 调整曝气量,控制溶解氧在2.0mg/L左右。
5. 调整排泥量。
六、沉淀池异常
6.1 出水带有大量悬浮颗粒
1. 原因
水力负荷冲击或长期超负荷,因短流而减少了停留时间,以至絮体在沉降前即流出出水堰。
2. 解决办法
均匀分配水力负荷;调整进水、出水设施不均匀,减轻冲击负荷影响,有利于克服短流;投加絮凝剂,改善某些难沉淀悬浮物的沉降性能,如胶体或乳化油颗粒的絮凝;调整进入初沉池的剩余污泥的负荷。
6.2 出水堰脏且出水不均
1. 原因
污泥粘附、藻类长在堰上,或浮渣等物体卡在堰口上,导致出水堰脏,甚至某些堰口堵塞导致出水不均。
2. 解决办法
经常清除出水堰口卡住的污物;适当加药消毒阻止污泥、藻类在堰口的生长积累。
6.3 污泥上浮
1. 原因
污泥停留时间过长,有机质。
2. 解决办法
一是保持及时排泥,不使污泥在二沉池内停留时间太长;检查排泥设备故障;清除沉淀池内壁,部件或某些死角的污泥。二是在曝气池末端增加供氧,使进入二沉池的混合液内有足够的溶解氧,保持污泥不处理于反硝化状态。对于反硝化造成的污泥上浮,还可以增大剩余污泥的排放,降低SRT,控制硝化,以达到控制反硝化的目的。
污水处理厂运行异常事故应急处理方法
四、污泥解体
当出现污泥解体现象时,表现现象为:处理水质浑浊、污泥絮凝体微细化,处理效果变坏等。
工艺应如下调整:
1. 对进水水质进行化验分析,确定是污水中混入有毒物质时,应考虑这是新的工业废水混入的结果,应减少进水水量加大曝气量,尽快使生化系统恢复活性。
2. 调整进水量。
3. 调整回流污泥量控制MLSS。
4. 调整曝气量,控制溶解氧在2.0mg/L左右。
5. 调整排泥量。
六、沉淀池异常
6.5 污泥管道或设备堵塞
1. 原因
二沉池污泥中易沉淀物含量高,而管道或设备口径太小,又不经常工作造成的。
2. 解决办法
设置清通措施;增加污泥设备操作频率;改进污泥管道或设备。
6.6 刮泥机故障
1. 原因
刮泥机因承受过高负荷等原因停止运行。
2. 解决办法
缩短贮泥时间,降低存泥量;检查刮板是否被砖石、工具或松动的零件卡住;及时更换损坏的连环、刮泥板等部件;防止沉淀池表面积冰;调慢刮泥机的转速。
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