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2022-11-19 09:10:42
污水处理电气控制柜
你应该了解的:污水处理电气控制柜构成部分
我们都知道污水处理系统结构复杂,设备多样,在循环曝气池中控制过程和原理大致相同,主要通过调节曝气机转速来控制污水中的含氧量。而污水处理电气控制柜的控制系统则可根据不同的污水处理工艺结构特点进行对应的控制功能编程设计。
1、电气控制系统
电气控制系统也就是成套的污水处理电气控制柜生活污水处理控制柜,主要由操作界面、显示界面、电气控制单元、内部电器元件如:开关、电源、PLC控制器、接触器、继电器、接线端子等构成郑州污水处理控制柜。电气控制系统需要进行数字输入量与模拟输入量检测、数据处理、输出控制信号等控制,需要系统进行逻辑控制与顺序控制,且要严格按照检测的信号进行输入控制。
污水处理电气控制柜的操作界面分别有各类污水处理设备的启动按钮以及手动/自动控制方式转换按钮。显示界面采用高清触摸屏人机交互界面显示面板组成,可查看系统采集的数据信息和设备运行状态,还可以进行参数设定。
目前农村生活污水处理的途径主要有以下几种:
3、生物处理生活污水处理系统:生物处理生活污水处理系统分为两类,一种是厌氧生物处理系统,一种是好氧生物处理系统。好氧生物处理系统是比较常用的河南污水处理控制柜厂家,就是给污水当中输送氧气培养微生物,这些微生物将会把污水中的有机物降解成无机物。这种方法需要占用的土地面积比较小,且处理速度快。但这种系统需要大量投资,运行成本比较高。而无氧生物处理方法就是采用厌氧生物膜对污水加以过滤,这样就能够得到达标的水。但这种方法也存在优缺点河北污水处理控制柜定制,后期无需维护成本,但是前期投资比较大,而且处理效率低下。
以上方法在一定程度上都能解决农村生活污水治理的问题。但在实际应用中,通常受到建设和运营的成本问题的困扰,使得我国广大的农村环境,污水处理依然采用任排任放的粗放式处理方法,长期以来并没有对农村环境带来良好的改善,也不符合近年来大力提倡的建设美丽乡村的倡议。
污水处理厂运行异常事故应急处理方法
当出现污泥解体现象时,表现现象为:处理水质浑浊、污泥絮凝体微细化,处理效果变坏等。
工艺应如下调整:
1. 对进水水质进行化验分析,确定是污水中混入有毒物质时,应考虑这是新的工业废水混入的结果,应减少进水水量加大曝气量,尽快使生化系统恢复活性。
2. 调整进水量。
3. 调整回流污泥量控制MLSS。
4. 调整曝气量,控制溶解氧在2.0mg/L左右。
5. 调整排泥量。
六、沉淀池异常
七、生化池泡沫问题
在污水处理厂的运行管理中,当发现生化池中产生大量泡沫时。立刻向生产主管汇报,根据现场情况决定采取何种措施消除泡沫。一般可以采取以下三种措施:,用自来水或处理后的出水喷洒生化池水面。第二,投加消泡剂,如柴油,煤油。第三,加大回流污泥量,增加生化池中活性污泥的浓度。
八、生物除磷效果差
厌氧区应保持严格厌氧状态,即溶解氧低于0.2mg/L,此时聚磷菌才能进行磷的有效释放,以保证后续处理效果。而好氧区的溶解氧需保持在2.0mg/L以上,聚磷菌才能有效吸磷。因此,当出水出现总磷不达标时(>1 mg/L),则视具体情况可通过调整鼓风机的充氧量和调节回流污泥量使得溶解氧在厌氧区控制低于0.2mg/L,好氧区控制在2 mg/L以上。
污水处理24种常见异常问题及解决方案
问题9
我现在调试的是机械工业废水,先物化加石灰和,然后进初沉,再到接触氧化池,总停留时间30小时,二沉出水,COD进水2000mg/L,出水20mg/L左右。总P进水60mg/L,出水0.9mg/L现在的问题是,我调试了一个月左右,氨氮,COD,都达标,就是总P偏高,经过加药到初沉总P含量还只有0.05,可是到了二沉淀总P含量到0.9mg/L。实验结果没问题,我想会不会是在我的生化池或者二沉发生了厌氧释P,可是我排二沉和生化池污泥后,发现污泥不是很多。请问造成此现象的原因是什么?
回答:
(1)通常出水P会小于进水P浓度,如果反过来了,也只是暂时性的,阶段性的(考虑微生物有富集P的作用)
(2)就能量守恒来说,不会出现上述所说的问题。由于进水总磷过高,只要中间在物化段处理有所漏失,则会有多量的磷进入接触氧化池,导致出水总磷上升。
(3)该工艺不具备有效的除磷能力也是出现这个问题的关键。
问题10
生物接触氧化池之前处于调试阶段时,一直情况很好,进水200mg/L左右,出水在30mg/L左右,但是过了一段时间,满负荷运行后,三个池子中的后两个池子填料就出现棕红色,现在膜越来越少,而且出现好多红色的虫子,肉眼可见,非常的多。出水好多的悬浮物,水质也变差,之前一直很清澈。溶氧以前一直控制在3mg/L左右,现在在2~3mg/L。到底是怎么回事呢?
回答:
应该说生物膜的交替更新需要这些原生动物的。过量的话可能与负荷过低有关。可适当降低曝气量看看。
污水处理24种常见异常问题及解决方案
问题13
化工厂的污水装置,日均进水量是500-600进水COD10000左右,出水COD200左右工艺为预处理+厌氧生化+好氧生化(完全混合法),mlss7.9g;SV3085%出现的异常状况为,前段时间由于公司煤制气装置的含高氨氮废水(700左右)进入好氧生化,导致出水氨氮一直居高不下,出水氨氮大约在200左右,出水COD200左右由于环保指标比较严格,煤制气废水于半个月前已经停止接收现在出现的问题是,半个月前已经停止接收高氨氮废水,现在进水氨氮在20左右,而出水氨氮200左右,请问这是什么原因该如何处理?
回答:
(1)系统运行还是相当好的,从数据看,COD去除率达到了98%,在受到高氨氮冲击后,COD也没有减低去除率。
(2)现在停掉高氨氮的接受,应该会慢慢降低出水氨氮的,目前还比较高应该是滞留在系统内的氨氮,毕竟您现在进水氨氮也就20。
问题14
我厂是AAO工艺,设计能力2.5万,实际进水在2万左右,进水COD在300-500,偶尔会到600以上左右,但很少。进水氨氮在35-40左右,MLSS现在在8000,SV30在50,DO在3左右,现在出水COD在50-60之间,氨氮稳定在1,SS在8-10.以前我们这出水COD一直比较稳定达标,现在突然升高,不知道什么原因?
回答:
通过SV30来判断下:
(1)上清液浑浊,特别是间隙水浑浊,需要考虑负荷突然增加所致(看进水是否COD也升高了来判断)同样也有可能是有难处理成分流入,配合显微镜看看原生动物是否有变少趋势来判断。
(2)上清液有较多颗粒,但是颗粒间水比较清澈,可能是污泥老化,出水颗粒多,颗粒释放的COD,可以通过出水滤纸过滤后测测COD是否比未过滤的要低。根据以上调查,确定原因后,再讨论对策。
17种污水处理过程操作、维护规程!太全了
污水处理系统中,沉沙池除砂设备
二、维护规程
3、砂水分离器
(1)电机:每年检修一次,用锂基极压油脂(NLGI2)进行润滑
(2)齿轮箱:每半年检修一次,每年更换一次润滑油,选用Mobil Glygoyle HE320或同类型的润滑油,油量1.5升
(3)法兰轴承:每月加注一次黄油
(4)螺旋下部轴承:每月加注一次防水油脂:Kluber staburaggs NUB12或同类型的油脂
(5)每周检查一次砂水分离器的除砂效率
(6)每月检查一次衬垫的磨损程度
(7)每半年进行一次砂水分离器的排空和各紧固螺栓的固定
王继刚
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