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污水处理控制系统及污水处理方法

污水处理一体化设备经过长期的运行，可能会引起水处理效果不合格，如出水COD或氨氮指标不合格。因此，对污水处理一体化设备处理后的水质进行监控污水处理plc编程设计，是个重要问题郑州污水处理控制柜。

目前，对污水处理一体化设备处理后的水质进行监控污水处理plc编程设计的装置，通常为出水COD监测仪和出水氨氮监测仪。具体地，由工作人员定期采用出水COD监测仪和出水氨氮监测仪，在清水池出水口处进行水质监测，如果经过监测判定水质不合格，则通过加药罐进行加药控制水质。

PLC控制系统规划过程及注意事项

二、输入回路规划注意事项：

1.电源回路PLC供电电源通常为AC85-240V（也有DC24V），使用电源规模较宽，但为了抗干扰河南污水处理控制柜厂家，应加装电源净化元件（如电源滤波器 1： 1阻隔变压器等）。

2.PLC上DC24V电源的运用 各公司PLC产品上通常都有 DC24V 电源，但该电源容量小，为几十毫安至几百毫安，用其带负载时要注意容量，一起要有短路维护办法。

3.外部DC24V电源的运用 若输入回路有 DC24V供电的挨近开关 光电开关等，而PLC上DC24V电源容量不行时，要从外部供给DC24V电源河北污水处理控制柜定制，但该电源的 - 端不要与PLC的DC24V的 - 端以及COM端相连，不然会影响PLC的运转。

4.输入的灵敏度 当输入电压 电流小于各厂家对 PLC 的输人端电压和电流的规则，如当输入回路串有二极管或电阻（不能发动），或许有并联电阻或有漏电流时（不能堵截），就会有误动作，形成灵敏度降低，对此应采纳办法。当输入器材的输入电流大于PLC的大输入电流时，也会引起误动作，应选用弱电流的输入器材，而且选用输入为共漏型输入的PLC。

干货汇总：20个污水处理关键参数控制指标

（15）污泥体积指数SVI：通常测定方法：（1）在曝气池出口处取混合液样品；（2）测定MLSS；（3）测定样品的SV%，读取沉淀污泥的体积。SVI值是判断污泥沉降浓缩性能的一个重要参数，通常认为SVI值为100～150时，污泥沉降性能良好；SVI值＞200时，污泥沉降性能差；SVI值过低时污泥絮体细小紧密，含无机物较多，污泥活性差。

（16）污泥密度指数SDI：曝气池混合液在静置30min后，含于100mL沉降污泥中的活性污泥悬浮固体的克数，称为污泥密度指数（SDI）。SDI在数值于污泥容积指数（SVI）的倒数乘以100所得的数。

污水处理厂运行异常事故应急处理方法

一、水量不足            

当水量不足时，工艺控制如下：

1. 提升泵房尽量保持水泵平稳进水，但需避免水泵低液位运行。

2. 水量在设计水量的50%以下，污水处理系统单组运行(双组系统)或间歇运行(单组系统)，注意监控生化系统运行参数(DO、pH、MLSS等)，及时调整工艺。

3. 回流比控制在50-100%。

4. 二沉池投入一半。

二、水量超过设计负荷

当水量超过设计负荷时，工艺控制如下：

1. 提升泵房满负荷生产，但不超过设计负荷的变化系数。

2. 粗、细格栅现场连续开启，并及时清除栅渣。

3. 水量突增初期，污水处理系统曝气设备全开，注意监控生化系统运行参数(DO、pH、MLSS等)，及时调整工艺。

4. 加大生化池上清液、二沉池出水及总出水的抽检频次。

5. 二沉池全部投入使用。

6. 随着生化系统逐渐稳定，DO上升，系统氨氮较低，可考虑减少曝气设备的开启台数及开启频率。

什么是污水处理自动控制系统？

污水处理厂的生产过程中，大量的阀门、泵、风机、除浮渣设备、除砂设备、刮渣刮吸泥设备、污泥的加热、污泥的搅拌、沼气加工利用等需要根据一定的程序、时间和逻辑关系调节开、停。还有大量的设施、设备需要有机组合按照预定的时间顺序运行。这就需要一个自动控制系统对全厂的工艺运行进行控制才会形成一套自动控制有秩序的现代化生产线。

污水处理工艺的自控系统具有环节多，系统庞大，接线复杂的特点。它除具有一般控制系统所具有的共同特征外（如有模拟量和数字量，有顺序控制和实时控制，有开环控制和闭环控制），还有不同于一般控制系统的个性特征（如终控制对象是COD、BOD、SS、氨氮、总磷和pH值），为使这些参数达标，必须对众多设备的运行状态、各池的进水量和出水量、进泥量和排泥量，加药量，各段处理时间等进行综合调整与控制。