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2023-02-07 09:08:46
污水处理电气控制柜
2、自动控制系统
污水处理电气控制柜的自动控制系统采用PLC可编程控制器来实现自动化控制,变频器、传感器以及扩展模块。主要控制单元是PLC控制器污水处理自控系统,根据污水处理工艺流程以及设备结构进行控制编程设计郑州污水处理控制柜。变频器,与其他电器元件一同安装在控制柜内,可对污水处理设备进行变频调节。
传感器的输入信号,主要进行数据信息的采集。扩展模块根据实际控制需求以及功能需求进行添加。PLC自动控制系统通过与污水处理设备进行通讯协议对接,实现对污水处理设备的自动化控制。
什么是污水处理自动控制系统?
污水处理厂的生产过程中,大量的阀门、泵、风机、除浮渣设备、除砂设备、刮渣刮吸泥设备、污泥的加热、污泥的搅拌、沼气加工利用等需要根据一定的程序、时间和逻辑关系调节开、停。还有大量的设施、设备需要有机组合按照预定的时间顺序运行河南污水处理控制柜厂家。这就需要一个自动控制系统对全厂的工艺运行进行控制才会形成一套自动控制有秩序的现代化生产线。
污水处理工艺的自控系统具有环节多,系统庞大,接线复杂的特点。它除具有一般控制系统所具有的共同特征外(如有模拟量和数字量,有顺序控制和实时控制,有开环控制和闭环控制),还有不同于一般控制系统的个性特征(如终控制对象是COD、BOD、SS、氨氮、总磷和pH值),为使这些参数达标,必须对众多设备的运行状态、各池的进水量和出水量、进泥量和排泥量河北污水处理控制柜定制,加药量,各段处理时间等进行综合调整与控制。
17种污水处理过程操作、维护规程!太全了
粗/细格栅
一、操作规程
1、操作人员应熟悉粗/细格栅的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。
3、厂区粗格栅开停方法为:拨“手动”档位,按下“开/停”按钮为开,按起“开/停”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“远控”档位,由中控室控制开停。
中提泵站粗格栅及厂区细格栅开停方法为:拨“手动”档位,逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开,顺时针转动“分闸”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。
工业物联PLC远程网关在污水处理工程中的应用
随着科技水平的发展,在各领域中随处可见远程监控技术的身影。PLC远程监控也越来越频繁的被应用于各个工程领域,尤其是污水处理工程领域。PLC远程控制网关,PLC通讯模块,智能网关基于PLC远程监控技术的污水处理系统能帮助企业建立完善的设备远程智能监控系统,提高生产效率,时刻掌握设备情况,解决设备过于分散不便集中管理维护及故障诊断的难题。
干货汇总:20个污水处理关键参数控制指标
(19)有机负荷(F/M):是指单位体积滤料(或池子)单位时间内所能去除的有机物量。它是生物滤池(或曝气池)设计和运行的重要参数。有两种表示方法:①以进入滤池的有机物量为基础;②以滤池除去的有机物量为基础。前者应注明去除效率,后者实质上就是氧化能力。
(20)污泥泥龄(SRT):污泥泥龄是指曝气池中微生物细胞的平均停留时间。对于有回流的活性污泥法,污泥泥龄就是曝气池全池污泥平均更新一次所需的时间。
污水处理厂运行异常事故应急处理方法
一、水量不足
当水量不足时,工艺控制如下:
1. 提升泵房尽量保持水泵平稳进水,但需避免水泵低液位运行。
2. 水量在设计水量的50%以下,污水处理系统单组运行(双组系统)或间歇运行(单组系统),注意监控生化系统运行参数(DO、pH、MLSS等),及时调整工艺。
3. 回流比控制在50-100%。
4. 二沉池投入一半。
二、水量超过设计负荷
当水量超过设计负荷时,工艺控制如下:
1. 提升泵房满负荷生产,但不超过设计负荷的变化系数。
2. 粗、细格栅现场连续开启,并及时清除栅渣。
3. 水量突增初期,污水处理系统曝气设备全开,注意监控生化系统运行参数(DO、pH、MLSS等),及时调整工艺。
4. 加大生化池上清液、二沉池出水及总出水的抽检频次。
5. 二沉池全部投入使用。
6. 随着生化系统逐渐稳定,DO上升,系统氨氮较低,可考虑减少曝气设备的开启台数及开启频率。
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