郑州继飞机电设备有限公司

污水处理电气控制柜

2、自动控制系统

污水处理电气控制柜的自动控制系统采用PLC可编程控制器来实现自动化控制，变频器、传感器以及扩展模块。主要控制单元是PLC控制器，根据污水处理工艺流程以及设备结构进行控制编程设计。变频器，与其他电器元件一同安装在控制柜内，可对污水处理设备进行变频调节污水处理plc变频柜。

传感器的输入信号郑州污水处理控制柜，主要进行数据信息的采集。扩展模块根据实际控制需求以及功能需求进行添加。PLC自动控制系统通过与污水处理设备进行通讯协议对接，实现对污水处理设备的自动化控制。

17种污水处理过程操作、维护规程!太全了

污水处理系统中沉沙池除砂设备

一、操作规程

1、操作人员应熟悉沉砂池除砂设备的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。

3、开动沉砂池除砂设备前应检查值班记录和PLC控制柜的指示开关。

4、寒冷天气时，真空启动装置的管道系统中的水在使用后必须排干，防止结冻河南污水处理控制柜厂家。

5、拨“手动”档位，桨叶驱动装置与砂泵相互独立运行，分别由相应的开关控制开停，逆时针转动为开，顺时针转动为关，通常情况下，桨叶驱动装置应连续运转，砂泵及砂水分离器的工作时间在控制面板中设置；

拨“自动”档位河北污水处理控制柜定制，除砂系统内所有设备由桨叶驱动装置开关控制开停，逆时针转动为开，顺时针转动为关；拨“远程”档位，除砂系统内所有设备由中控室控制开停。除砂系统出现的故障排除后应按动“复位”按钮，需要紧急停机时应按动“急停”按钮。

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污水处理系统中沉沙池除砂设备操作：

6、开动沉砂池除砂设备时操作人员应在旁观察砂泵的振动和噪音情况，出现问题应立即关机。

7、若要加大进水有机物的分离，应适当调低桨叶的高度，若要加大砂粒及有机物的去除率，应适当调高桨叶的高度。

8、每日监测进出水的流速，确保在0.6~1.06m/s的允许值内。

9、沉砂池集砂斗不应集砂过多，适宜的提砂周期为3~4小时。

10、每次巡视应检查一次各螺栓固定是否正常；各电机的噪音水平及温度是否正常；齿轮箱的噪音水平及温度是否正常，是否有泄露；轴承的噪音和温度是否正常；螺旋输送机的噪音是否正常；电机运行电流是否正常。

11、保持减速箱上通气塞畅通。

12、在任意检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。

 智能水处理系统

 开发背景

（2）污水处理自动控制系统中所采用的一些自动化检测设备、仪表的功能目前还很不完善，在实际检测中达不到预期效果、误差很大，因此依靠这些检测设备判断污水处理情况并实施自动控制，很难达到处理水质达标排放和节约能源的目的。

（3）国内的许多污水处理系统多采用ORP（氧化还原电位）、DO（溶解氧）和pH（酸碱度）值作为控制参数来控制出水水质和曝气量，但这些方法存在一些问题，如控制污水处理厂硝化—反硝化过程所使用的ORP就很难判定，因此绝大多数基于ORP控制的污水处理厂也执行时间控制，作为当控制器无法找到ORP特征点时的应急控制，这样就导致许多污水处理系统实际上仍然采用的是按时间控制整个处理过程。

污水处理24种常见异常问题及解决方案

问题17

我们一个厂出水COD突然到了100左右，悬浮物稍高点，水还是比较清澈的;之前一直在30左右的，进水水质变化也不大，基本全是生活污水!DO基本上在2左右的~!运行控制方面哪方面出问题了呢?

回答：

1)把这些悬浮物过滤后看看COD是多少，如果过滤后COD减低很多的话，说明是活性污泥飘出去导致的出水COD升高。如果过滤后COD变化不明显，那么出水COD升高是因为溶解性有机物导致的。

2)针对以上，分别对策如下：(1)过滤后测得COD明显减低的，且出水还是清澈的，要注意是否污泥老化导致的，可以通过逐渐排泥来缓解。(2)过滤后测得COD没有什么变化的，则多半是进水有机物升高，或者排泥太多导致F/M升高导致的。综合来看种可能性大。

问题18

现在做调试一个制药废水，cod20000，可生化性差。厌氧出水3000-5000进兼氧，一千多进生物接触氧化池，可出水近还有七百多。这段时间好氧池上总是有浮泥，有时是黄色有时是灰黑色，我怀疑污泥老化了，出水很浑浊，sv只有5。前段时间迫于厂家压力提负荷有点快了，后来缓下来可效果一直很差。针对这好氧有什么措施可以补救吗?

回答：

生物接触氧化工艺，是膜泥共生状态吧。对于难降解的有机物，如果生化性差的话，主要依靠膜来处理比较好。所以可以加大些排泥，并且延长废水在接触氧化池的停留时间。能把2万COD通过厌氧和兼氧降低到一千多已经很不容易了。