郑州继飞机电设备有限公司

17种污水处理过程操作、维护规程!太全了

粗/细格栅

一、操作规程

1、操作人员应熟悉粗/细格栅的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。

3、厂区粗格栅开停方法为：拨“手动”档位，按下“开/停”按钮为开，按起“开/停”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“远控”档位，由中控室控制开停。

中提泵站粗格栅及厂区细格栅开停方法为：拨“手动”档位污水处理plc变频柜，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开郑州污水处理控制柜，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由中控室控制开停。

17种污水处理过程操作、维护规程!太全了

污水处理系统中沉沙池除砂设备

一、操作规程

1、操作人员应熟悉沉砂池除砂设备的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。

3、开动沉砂池除砂设备前应检查值班记录和PLC控制柜的指示开关。

4、寒冷天气时，真空启动装置的管道系统中的水在使用后必须排干，防止结冻。

5、拨“手动”档位河南污水处理控制柜厂家，桨叶驱动装置与砂泵相互独立运行，分别由相应的开关控制开停，逆时针转动为开，顺时针转动为关，通常情况下，桨叶驱动装置应连续运转，砂泵及砂水分离器的工作时间在控制面板中设置；

拨“自动”档位河北污水处理控制柜定制，除砂系统内所有设备由桨叶驱动装置开关控制开停，逆时针转动为开，顺时针转动为关；拨“远程”档位，除砂系统内所有设备由中控室控制开停。除砂系统出现的故障排除后应按动“复位”按钮，需要紧急停机时应按动“急停”按钮。

PLC控制系统规划过程及注意事项

二、输入回路规划注意事项：

1.电源回路PLC供电电源通常为AC85-240V（也有DC24V），使用电源规模较宽，但为了抗干扰，应加装电源净化元件（如电源滤波器 1： 1阻隔变压器等）。

2.PLC上DC24V电源的运用 各公司PLC产品上通常都有 DC24V 电源，但该电源容量小，为几十毫安至几百毫安，用其带负载时要注意容量，一起要有短路维护办法。

3.外部DC24V电源的运用 若输入回路有 DC24V供电的挨近开关 光电开关等，而PLC上DC24V电源容量不行时，要从外部供给DC24V电源，但该电源的 - 端不要与PLC的DC24V的 - 端以及COM端相连，不然会影响PLC的运转。

4.输入的灵敏度 当输入电压 电流小于各厂家对 PLC 的输人端电压和电流的规则，如当输入回路串有二极管或电阻（不能发动），或许有并联电阻或有漏电流时（不能堵截），就会有误动作，形成灵敏度降低，对此应采纳办法。当输入器材的输入电流大于PLC的大输入电流时，也会引起误动作，应选用弱电流的输入器材，而且选用输入为共漏型输入的PLC。

智能水处理系统

● 开发背景

功能水处理器臭氧处理机游泳池水处理设备

产品应用

1 污水处理

现场自动检测仪表对生产中各个参数自动、连续地进行检测，同时将信号反馈给现场PLC和控制室计算机，并在中控室模拟屏和计算机显示器上显示出来；PLC和计算机比较程序中设定的工艺参数，自动地调节某台设备的工况，也可手动对某台设备进行控制，从而满足生

（3）控制过程

产的需要。

系统特点：

控制系统采用“集中管理、分散控制、资源共享”的集散型系统。采用这种结构可使生产过程中的信息能够集中管理，以实现整体操作、管理和优化；同时，也使得控制危险分散，提高系统可靠性。中控室监控计算机和现场 PLC 控制分站通过以太网交换机组成全厂工业冗余以太环网。

智能水处理系统

● 开发背景

功能水处理器臭氧处理机游泳池水处理设备

产品应用

1 污水处理

（3）控制过程

上位机监控系统可实现全厂数据的采集，短信报警及报警记录，事故记录，实时数据显示和历史数据管理，工业流程、实时参数、趋势图及故障显示，报表生成、报表打印。

本系统采用了成熟的智能控制技术和计算机技术，对污水处理的整个过程进行实时监控，达到降低系统运行成本，保证污水排放质量，实现了少人甚至无人职守。

2 游泳池水处理系统

游泳池循环水处理设备是我公司在参照国内外同类产品的基础上，结合我国实际情况研制开发的水处理设备，适用于各类游泳池水的循环处理。它包括常规发毛收集器，多介质石英砂过滤器及热交换器。其特点是配备了絮凝剂自动投加系统，水质pH自动调整，消毒剂自动添加的监控系统，从而确保了游泳池水质澄清度，pH值和佳余氯浓度（保持无菌）。且占地面积小，运行管理方便，维护量小，大量的省药剂费用和避免多投加药剂污染水质，适用于宾馆，饭店娱乐池及比赛池，家庭泳池等。

污水处理24种常见异常问题及解决方案

问题11

废水主要含有树脂,5~6%的异,一天水量300立方混有50%生活废水,主要为食堂废水，进水COD很不稳定平均在1200左右,但是高COD可达到15000，原有工艺流程是:调节--化学絮凝--沉淀--兼氧--好氧--斜板沉淀--吸附--出水，出水情况:平均一个月15天不达标(平均在200~400),平均COD1300,当COD达到10000以上出水(400~600)生物部分:厌氧进水为上进下出.填料上生物很少几乎没有生物厚度,好氧膜上的污泥黄色,里面为黑色,水较清.填料上的生物厚大概在5CM左右捏开生物有像果冻一样的颗粒不知道是什么.原有工艺生物出问题可是到底是什么问题?反应池进生物的COD比生物出水COD低，出水有时达标有时不达标,15天不达标只是平均,有时候一个月都达标后两个月都不达标.停留时间调节池的停留时间为10个小时,反应时间为1个小时,兼氧4小时,好氧6个小时,沉淀时间2小时。请问到底是什么原因呢?

回答：

还是进水问题。

1、浓度变化大，微生物跟不上变化

2、水质含有的有机物不易降解。特别是异()，就如，不容易降解。需要加大停留时间，来提高降解率。

问题12

CASS工艺,前几天曝气时泡沫上粘有死泥呈黑色,溶解养升高迅速,出水浑浊,请问是什么原因?

回答：

(1)不知道有机物去除率如何，如果影响不大，可能是进水含有不易降解物质，通过曝气黏附在泡沫上了，所以看看进水是否SS有异常，包括悬浮物的颜色与泡沫上的颜色是否一致。

(2)如果有机物去除率下降，要考虑是否进水有抑制微生物的成分

(3)你的污水厂内是否投加了什么药剂呢?还有一种情况是你有些地方的曝气设备、搅拌神杯故障了，突然修复或开启，将池底的沉淀物搅拌了起来，同样会导致你说的现象的。