郑州继飞机电设备有限公司

17种污水处理过程操作、维护规程!太全了

无轴螺旋输送机

一、操作规程

1、操作人员应熟悉螺旋输送机的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常污水处理plc变频柜。

3、开动输送机前应检查值班记录郑州污水处理控制柜。

4、拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由中控室控制开停。

5、电机减速箱内润滑油油位正确，油质符合要求，通气孔应畅通。

6、运行中，不允许超过30cm的硬物进入输送机内。

7、检查有无振动或其它异常噪音河南污水处理控制柜厂家，若有，应停车检查。

8、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。

PLC控制系统规划过程及注意事项

三、输出回路规划注意事项：

2.抗干扰与外部互锁

当PLC输出带理性负载，负载断电时会对PLC的输出形成浪涌电流的冲击，为此，对直流理性负载应在其旁边并接续流二极管，对沟通理性负载应并接浪涌吸收电路，可有用维护 PLC 当两个物理量的输出在 PLC内部已进行软件互锁后河北污水处理控制柜定制，在 PLC的外部也应进行互锁，以加强系统的可靠性。

3.COM 点的挑选

不一样的PLC产品，其COM点的数量是不一样的，有的一个COM点带8个输出点，有的带4个输出点，也有带2个或1个输出点的 当负载的品种多，且电流大时，选用一个COM点带1-2个输出点的PLC产品；当负载数量多而品种少时，选用一个 COM 点带4-8 个输出点的PLC产品，这么会对电路规划带来许多方便 每个COM点处加一熔丝，1-2个输出时加 2A 的熔丝，4-8点输出的加5-10A的熔丝。

4.PLC外部驱动电路

关于PLC输出不能直接带负载的情况下，必须在外部选用驱动电路：可以用三极管驱动，也可以用固态继电器或晶闸管电路驱动，一起应选用维护电路和浪涌吸收电路，且每路有显示二极管（LED）指示。印制板应做成插拔式，易于修理PLC的输入输出布线也有必定的请求，请看各公司的运用说明书。

干货汇总：20个污水处理关键参数控制指标

（11）VFA：即挥发性脂肪酸，是厌氧生物处理法发酵阶段的末端产物。在发酵阶段，水解阶段所产生的小分子化合物在发酵菌的细胞内转化为更为简单的以挥发性脂肪酸为主的末端产物，并分泌到细胞外，即酸化阶段。在反应器启动初期必须控制进水的pH，主要采用投加的方法来控制进水的pH，以使反应可以维持在一个相对平稳的环境中进行。

(12)MLSS：MLSS是混合液悬浮固体浓度,表示的是在曝气池单位容积混合液内所含有的活性污泥固体物的总重量（mg/L)。由于测定方法比较简便易行，此项指标应用较为普遍。混合液悬浮固体浓度MLSS是活性污泥处理系统重要的设计运行参数。生活污水一般MLVSS/MLSS=0.7，MLVSS指混合液挥发性悬浮固体。

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（17）污泥负荷Ns：曝气池内每公斤活性污泥单位时间负担的五日生化需氧量公斤数。污泥负荷（Ns）是指单位质量的活性污泥在单位时间内所去除的污染物的量。污泥负荷在微生物代谢方面的含义就是F/M比值，在污泥增长的不同阶段，污泥负荷各不相同，净化效果也不一样，因此污泥负荷是活性污泥法设计和运行的主要参数之一。

（18）容积负荷Fr：每立方米池容积每日负担的有机物量，一般指单位时间负担的五日生化需氧量公斤数（曝气池，生物接触氧化池和生物滤池）或挥发性悬浮固体公斤数（污泥消化池）。其计量单位通常以kg/(m3 ·d)表示。单位曝气池容积，在单位时间内所能去除的污染物重量用容积负荷来评价生化装置的实际处理负荷及在相同条件下的操作管理的优劣是比较简便而直观的。在焦化系统中，采用容易检测的COD容积负荷作为综合评价指标尤其如此。

污水处理厂运行异常事故应急处理方法

四、污泥解体

当出现污泥解体现象时，表现现象为：处理水质浑浊、污泥絮凝体微细化，处理效果变坏等。

工艺应如下调整：

1. 对进水水质进行化验分析，确定是污水中混入有毒物质时，应考虑这是新的工业废水混入的结果，应减少进水水量加大曝气量，尽快使生化系统恢复活性。

2. 调整进水量。

3. 调整回流污泥量控制MLSS。

4. 调整曝气量，控制溶解氧在2.0mg/L左右。

5. 调整排泥量。

六、沉淀池异常

6.5 污泥管道或设备堵塞

1. 原因

二沉池污泥中易沉淀物含量高，而管道或设备口径太小，又不经常工作造成的。

2. 解决办法

设置清通措施；增加污泥设备操作频率；改进污泥管道或设备。

6.6 刮泥机故障

1. 原因

刮泥机因承受过高负荷等原因停止运行。

2. 解决办法

缩短贮泥时间，降低存泥量；检查刮板是否被砖石、工具或松动的零件卡住；及时更换损坏的连环、刮泥板等部件；防止沉淀池表面积冰；调慢刮泥机的转速。

污水处理24种常见异常问题及解决方案

问题13

化工厂的污水装置，日均进水量是500-600进水COD10000左右，出水COD200左右工艺为预处理+厌氧生化+好氧生化(完全混合法)，mlss7.9g;SV3085%出现的异常状况为，前段时间由于公司煤制气装置的含高氨氮废水(700左右)进入好氧生化，导致出水氨氮一直居高不下，出水氨氮大约在200左右，出水COD200左右由于环保指标比较严格，煤制气废水于半个月前已经停止接收现在出现的问题是，半个月前已经停止接收高氨氮废水，现在进水氨氮在20左右，而出水氨氮200左右，请问这是什么原因该如何处理?

回答：

(1)系统运行还是相当好的，从数据看，COD去除率达到了98%，在受到高氨氮冲击后，COD也没有减低去除率。

(2)现在停掉高氨氮的接受，应该会慢慢降低出水氨氮的，目前还比较高应该是滞留在系统内的氨氮，毕竟您现在进水氨氮也就20。

问题14

我厂是AAO工艺，设计能力2.5万，实际进水在2万左右，进水COD在300-500，偶尔会到600以上左右，但很少。进水氨氮在35-40左右，MLSS现在在8000，SV30在50，DO在3左右，现在出水COD在50-60之间，氨氮稳定在1，SS在8-10.以前我们这出水COD一直比较稳定达标，现在突然升高，不知道什么原因?

回答：

通过SV30来判断下：

(1)上清液浑浊，特别是间隙水浑浊，需要考虑负荷突然增加所致(看进水是否COD也升高了来判断)同样也有可能是有难处理成分流入，配合显微镜看看原生动物是否有变少趋势来判断。

(2)上清液有较多颗粒，但是颗粒间水比较清澈，可能是污泥老化，出水颗粒多，颗粒释放的COD，可以通过出水滤纸过滤后测测COD是否比未过滤的要低。根据以上调查，确定原因后，再讨论对策。