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2023-12-09 09:06:44
17种污水处理过程操作、维护规程!太全了
污水处理系统中无轴螺旋输送机维护
二、维护规程
1、初运行时,每次运转,均要监测电机及减速箱温度,若温度较稳定,可以延长至每周检测一次污水处理plc变频控制柜。
2、每周:清扫设备及周边环境卫生郑州污水处理控制柜。
3、每月:
(1)检查轴承处润滑油脂,不足时添加。
(2)疏通电机减速箱通气孔,确保通畅。
(3)检查减速箱油位,不足时添加。选用CLP VG220型润滑油。
(4)检查电机及减速箱的运行噪音及振动状况。
4、减速机工作2000小时后需更换新油,输送机工作6000小时后检查尼龙衬垫,如磨损过大河南污水处理控制柜厂家,应及时更换。
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污水处理系统中沉沙池除砂设备操作:
6、开动沉砂池除砂设备时操作人员应在旁观察砂泵的振动和噪音情况,出现问题应立即关机。
7、若要加大进水有机物的分离,应适当调低桨叶的高度,若要加大砂粒及有机物的去除率,应适当调高桨叶的高度。
8、每日监测进出水的流速,确保在0.6~1.06m/s的允许值内河北污水处理控制柜定制。
9、沉砂池集砂斗不应集砂过多,适宜的提砂周期为3~4小时。
10、每次巡视应检查一次各螺栓固定是否正常;各电机的噪音水平及温度是否正常;齿轮箱的噪音水平及温度是否正常,是否有泄露;轴承的噪音和温度是否正常;螺旋输送机的噪音是否正常;电机运行电流是否正常。
11、保持减速箱上通气塞畅通。
12、在任意检修及保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。
污水处理控制系统及污水处理方法
在污水处理技术领域,通常采用污水处理一体化设备进行水处理,污水处理一体化设备通常包括:调节池、厌氧池、缺氧池、好氧池、二沉池、配水池、清水池、各种水泵、加药罐以及变频风机。其中,污水通过管道进入调节池,调节池通过提升泵将水经由管道输送至厌氧池,厌氧池通过管道将水自流入缺氧池,缺氧池通过管道将水自流入好氧池,硝化液回流泵用于将好氧池的水打入缺氧池,污泥回流泵用于把水打入厌氧池,回用泵用于将清水池中的水输送至回收用水点,加药罐设置于好氧池的输入端,且加药罐上通常设置有电动阀门,通过启动电动阀门能够方便地给好氧池加药以便使出水指标合格,变频风机用于给调节池和好氧池输送氧气,从而使调节池和好氧池内部的繁殖和存活。
工业物联PLC远程网关在污水处理工程中的应用
一座城市污水处理厂稳定运行以后,作为日常的管理,巡视检查是重要的现场管理环节.污水厂的巡视检查从检查的目标可以分为两种类型,一种是工艺巡视,主要对预处理段,生化处理段,深度处理段的各种反应和微生物状态进行巡视;一种是设备巡视,主要对各个阶段的主要设备的运行工况、润滑工况、机械工况、电力和电控系统、自控系统进行日常巡检。
污水远程自动化监控系统功能介绍:
1.设备接入,可以让PLC设备在不同的可联网的地点方便的接入平台,可扩展性强。
2.WiFi、以太网、4G等多种通讯方式可选,适用设备各种使用场合。
3.设备的状态查询和控制,包括对PLC设备的实时和一段时间内的历史状态查询、向设备发送控制命令并返回结果。
4.设备的程序更新,PLC远程控制网关,PLC通讯模块,智能网关用户可以远程对PLC设备进行编程和调试。
5.设备访问权限的控制,可以设定权限以限制用户对PLC设备的访问。
6.用户登录的安全认证。
7.设备的安全认证。
8.可以实现PC、各类移动终端设备形式提供平台访问。
9.多维度报表查询分析、各类图表展示、大数据分析为决策提供参考。
智能水处理系统
开发背景
(2)污水处理自动控制系统中所采用的一些自动化检测设备、仪表的功能目前还很不完善,在实际检测中达不到预期效果、误差很大,因此依靠这些检测设备判断污水处理情况并实施自动控制,很难达到处理水质达标排放和节约能源的目的。
(3)国内的许多污水处理系统多采用ORP(氧化还原电位)、DO(溶解氧)和pH(酸碱度)值作为控制参数来控制出水水质和曝气量,但这些方法存在一些问题,如控制污水处理厂硝化—反硝化过程所使用的ORP就很难判定,因此绝大多数基于ORP控制的污水处理厂也执行时间控制,作为当控制器无法找到ORP特征点时的应急控制,这样就导致许多污水处理系统实际上仍然采用的是按时间控制整个处理过程。
污水处理厂运行异常事故应急处理方法
四、污泥解体
当出现污泥解体现象时,表现现象为:处理水质浑浊、污泥絮凝体微细化,处理效果变坏等。
工艺应如下调整:
1. 对进水水质进行化验分析,确定是污水中混入有毒物质时,应考虑这是新的工业废水混入的结果,应减少进水水量加大曝气量,尽快使生化系统恢复活性。
2. 调整进水量。
3. 调整回流污泥量控制MLSS。
4. 调整曝气量,控制溶解氧在2.0mg/L左右。
5. 调整排泥量。
六、沉淀池异常
6.5 污泥管道或设备堵塞
1. 原因
二沉池污泥中易沉淀物含量高,而管道或设备口径太小,又不经常工作造成的。
2. 解决办法
设置清通措施;增加污泥设备操作频率;改进污泥管道或设备。
6.6 刮泥机故障
1. 原因
刮泥机因承受过高负荷等原因停止运行。
2. 解决办法
缩短贮泥时间,降低存泥量;检查刮板是否被砖石、工具或松动的零件卡住;及时更换损坏的连环、刮泥板等部件;防止沉淀池表面积冰;调慢刮泥机的转速。
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