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什么是污水处理自动控制系统？

污水处理厂的自动控制系统主要对污水处理过程进行自动控制和自动调节，使处理后的水质达到预期标准。污水处理自控系统通常应具有如下功能。

（1）自动操作功能自控制系统利用自动操作装置根据工艺条件和要求，自动地启动或停运某台设备.对被控设备进行在线实时控制，调节某些输出量大小，或进行交替循环动作污水处理电气柜，如在污水处理工艺过程中控制利用自动操作装置定时地对初沉池进行排泥郑州污水处理控制柜，则需要定时自动启动排泥泵前阀门、排泥泵等设备。在线设置PLC的某些参数。

（2）显示和存贮功能用图形、数字实时地显示各现场被控设备的运行工况，以及各工艺段的现场状态参数，这些参数还可保留到一定的天数记录储存在PLC内，需要时调岀供分析研究用。

工业物联PLC远程网关在污水处理工程中的应用

一座城市污水处理厂稳定运行以后，作为日常的管理，巡视检查是重要的现场管理环节.污水厂的巡视检查从检查的目标可以分为两种类型，一种是工艺巡视，主要对预处理段河南污水处理控制柜厂家，生化处理段，深度处理段的各种反应和微生物状态进行巡视；一种是设备巡视，主要对各个阶段的主要设备的运行工况、润滑工况、机械工况、电力和电控系统、自控系统进行日常巡检。

污水处理由于本身工艺的特殊性，且污水处理的构筑物占地面积大，处理流程长，设备众多易出问题，进水情况时有变化等河北污水处理控制柜定制，这给日常巡检的工程师们带来极大的工作量. 如何提高污水处理站运营管理水平,节约设备运行能耗,降低人力经营成本,成为水务公司亟需解决的问题。

PLC控制系统规划过程及注意事项

三、输出回路规划注意事项：

2.抗干扰与外部互锁

当PLC输出带理性负载，负载断电时会对PLC的输出形成浪涌电流的冲击，为此，对直流理性负载应在其旁边并接续流二极管，对沟通理性负载应并接浪涌吸收电路，可有用维护 PLC 当两个物理量的输出在 PLC内部已进行软件互锁后，在 PLC的外部也应进行互锁，以加强系统的可靠性。

3.COM 点的挑选

不一样的PLC产品，其COM点的数量是不一样的，有的一个COM点带8个输出点，有的带4个输出点，也有带2个或1个输出点的 当负载的品种多，且电流大时，选用一个COM点带1-2个输出点的PLC产品；当负载数量多而品种少时，选用一个 COM 点带4-8 个输出点的PLC产品，这么会对电路规划带来许多方便 每个COM点处加一熔丝，1-2个输出时加 2A 的熔丝，4-8点输出的加5-10A的熔丝。

4.PLC外部驱动电路

关于PLC输出不能直接带负载的情况下，必须在外部选用驱动电路：可以用三极管驱动，也可以用固态继电器或晶闸管电路驱动，一起应选用维护电路和浪涌吸收电路，且每路有显示二极管（LED）指示。印制板应做成插拔式，易于修理PLC的输入输出布线也有必定的请求，请看各公司的运用说明书。

干货汇总：20个污水处理关键参数控制指标

（9）碱度（CaCO3）：表示污水中和酸的能力，通常是以CaCO3含量表示。污水中多为Ca（HCO3）2和Mg（HCO3）2碱度，碱度较高缓冲能力强，可满足污水硝化反应碱度的消耗。在污泥消化中有缓冲超负荷运行引起的酸化作用，有利消化过程稳定。

（10）F/M:有机负荷率（F/M），也叫污泥负荷。F指的是有机物，M指的是微生物。有机负荷率F/M：单位重量的活性污泥在单位时间内所承受的有机物数量，或生化池单位有效体积在单位时间内去除的有机物的数量，两者比值用来反映污泥负荷,生物处理主要要掌握好泥龄的概念,以及BOD有机负荷,一切都跟这个有关。

智能水处理系统

● 开发背景

业务范围

（1）承接各种污水处理工程（制药污水、淀粉污水、化工污水、造纸污水、皮革污水、钢铁污水）设备的设计生产，电力、化工大生产冷却循环系统，工业及民用纯水、超纯水处理工程及控制系统的设计和生产；

（2）各种水处理药剂（聚合氧化铝、碱式氯化铝、杀菌灭藻剂等）的生产和销售，提供水处理剂的使用及售后服务；

（3）生产各类工业及民用水处理净化、软化设备。产品涉及：全自动软水器，全程综合水处理器，静电水处理器，全自动过滤器，旋流除砂器，多功能电子除垢器，离子棒水处理器，家用净水器，游泳池水处理装置，生产工业用大型软化水装置，纯水、超纯水装置，中水回用处理装置等。

污水处理厂运行异常事故应急处理方法

四、污泥解体

当出现污泥解体现象时，表现现象为：处理水质浑浊、污泥絮凝体微细化，处理效果变坏等。

工艺应如下调整：

1. 对进水水质进行化验分析，确定是污水中混入有毒物质时，应考虑这是新的工业废水混入的结果，应减少进水水量加大曝气量，尽快使生化系统恢复活性。

2. 调整进水量。

3. 调整回流污泥量控制MLSS。

4. 调整曝气量，控制溶解氧在2.0mg/L左右。

5. 调整排泥量。

六、沉淀池异常

6.1 出水带有大量悬浮颗粒

1. 原因

水力负荷冲击或长期超负荷，因短流而减少了停留时间，以至絮体在沉降前即流出出水堰。

2. 解决办法

均匀分配水力负荷；调整进水、出水设施不均匀，减轻冲击负荷影响，有利于克服短流；投加絮凝剂，改善某些难沉淀悬浮物的沉降性能，如胶体或乳化油颗粒的絮凝；调整进入初沉池的剩余污泥的负荷。

6.2 出水堰脏且出水不均

1. 原因

污泥粘附、藻类长在堰上，或浮渣等物体卡在堰口上，导致出水堰脏，甚至某些堰口堵塞导致出水不均。

2. 解决办法

经常清除出水堰口卡住的污物；适当加药消毒阻止污泥、藻类在堰口的生长积累。

6.3 污泥上浮

1. 原因

污泥停留时间过长，有机质。

2. 解决办法

一是保持及时排泥，不使污泥在二沉池内停留时间太长；检查排泥设备故障；清除沉淀池内壁，部件或某些死角的污泥。二是在曝气池末端增加供氧，使进入二沉池的混合液内有足够的溶解氧，保持污泥不处理于反硝化状态。对于反硝化造成的污泥上浮，还可以增大剩余污泥的排放，降低SRT，控制硝化，以达到控制反硝化的目的。