新乡污水处理控制柜接线企业_郑州污水处理控制柜图片__污水处理自控系统安装电话

2024-04-20 09:10:12

什么是污水处理自动控制系统?污水处理厂的生产过程中,大量的阀门、泵、风机、除浮渣设备、除砂设备、刮渣刮吸泥设备、污泥的加热、污泥的搅拌、沼气加工利用等需要根据一定的程序、时间和逻辑关系调节开、停。还有

什么是污水处理自动控制系统?

污水处理厂的生产过程中,大量的阀门、泵、风机、除浮渣设备、除砂设备、刮渣刮吸泥设备、污泥的加热、污泥的搅拌、沼气加工利用等需要根据一定的程序、时间和逻辑关系调节开、停。还有大量的设施、设备需要有机组合按照预定的时间顺序运行污水处理控制柜接线。这就需要一个自动控制系统对全厂的工艺运行进行控制才会形成一套自动控制有秩序的现代化生产线郑州污水处理控制柜

污水处理工艺的自控系统具有环节多,系统庞大,接线复杂的特点。它除具有一般控制系统所具有的共同特征外(如有模拟量和数字量,有顺序控制和实时控制,有开环控制和闭环控制),还有不同于一般控制系统的个性特征(如终控制对象是COD、BOD、SS、氨氮、总磷和pH值),为使这些参数达标,必须对众多设备的运行状态、各池的进水量和出水量、进泥量和排泥量,加药量,各段处理时间等进行综合调整与控制河南污水处理控制柜厂家

17种污水处理过程操作、维护规程!太全了

粗/细格栅

二、维护规程

1、初运行时,每次运转,均要监测电机及减速箱温度,若温度较稳定,可以延长至每周检测一次。

2、每周:传动链条、驱动链条和链盘涂加一次钙基润滑脂。

3、每月:

(1)清扫设备及周边环境卫生。

(2)疏通电机减速箱通气孔,确保通畅。

(3)检查油位河北污水处理控制柜定制,不足时添加。

(4)导轨添加一次钙基润滑脂。

4、减速机初次运转300小时后作次更换润滑油,更换时,应去尽残油。以后每次更换,每天连续工作10小时以上者,每隔3个月更换一次;每天连续工作10小时以下者,每隔6个月更换一次。润滑油选用150级工业齿轮油。

干货汇总:20个污水处理关键参数控制指标

(15)污泥体积指数SVI:通常测定方法:(1)在曝气池出口处取混合液样品;(2)测定MLSS;(3)测定样品的SV%,读取沉淀污泥的体积。SVI值是判断污泥沉降浓缩性能的一个重要参数,通常认为SVI值为100~150时,污泥沉降性能良好;SVI值>200时,污泥沉降性能差;SVI值过低时污泥絮体细小紧密,含无机物较多,污泥活性差。

(16)污泥密度指数SDI:曝气池混合液在静置30min后,含于100mL沉降污泥中的活性污泥悬浮固体的克数,称为污泥密度指数(SDI)。SDI在数值于污泥容积指数(SVI)的倒数乘以100所得的数。

智能水处理系统

● 开发背景

功能水处理器臭氧处理机游泳池水处理设备

产品应用

1 污水处理

现场自动检测仪表对生产中各个参数自动、连续地进行检测,同时将信号反馈给现场PLC和控制室计算机,并在中控室模拟屏和计算机显示器上显示出来;PLC和计算机比较程序中设定的工艺参数,自动地调节某台设备的工况,也可手动对某台设备进行控制,从而满足生

(3)控制过程

产的需要。

系统特点:

控制系统采用“集中管理、分散控制、资源共享”的集散型系统。采用这种结构可使生产过程中的信息能够集中管理,以实现整体操作、管理和优化;同时,也使得控制危险分散,提高系统可靠性。中控室监控计算机和现场 PLC 控制分站通过以太网交换机组成全厂工业冗余以太环网。

污水处理厂运行异常事故应急处理方法

四、污泥解体

当出现污泥解体现象时,表现现象为:处理水质浑浊、污泥絮凝体微细化,处理效果变坏等。

工艺应如下调整:

1. 对进水水质进行化验分析,确定是污水中混入有毒物质时,应考虑这是新的工业废水混入的结果,应减少进水水量加大曝气量,尽快使生化系统恢复活性。

2. 调整进水量。

3. 调整回流污泥量控制MLSS。

4. 调整曝气量,控制溶解氧在2.0mg/L左右。

5. 调整排泥量。

六、沉淀池异常

6.1 出水带有大量悬浮颗粒

1. 原因

水力负荷冲击或长期超负荷,因短流而减少了停留时间,以至絮体在沉降前即流出出水堰。

2. 解决办法

均匀分配水力负荷;调整进水、出水设施不均匀,减轻冲击负荷影响,有利于克服短流;投加絮凝剂,改善某些难沉淀悬浮物的沉降性能,如胶体或乳化油颗粒的絮凝;调整进入初沉池的剩余污泥的负荷。

6.2 出水堰脏且出水不均

1. 原因

污泥粘附、藻类长在堰上,或浮渣等物体卡在堰口上,导致出水堰脏,甚至某些堰口堵塞导致出水不均。

2. 解决办法

经常清除出水堰口卡住的污物;适当加药消毒阻止污泥、藻类在堰口的生长积累。

6.3 污泥上浮

1. 原因

污泥停留时间过长,有机质。

2. 解决办法

一是保持及时排泥,不使污泥在二沉池内停留时间太长;检查排泥设备故障;清除沉淀池内壁,部件或某些死角的污泥。二是在曝气池末端增加供氧,使进入二沉池的混合液内有足够的溶解氧,保持污泥不处理于反硝化状态。对于反硝化造成的污泥上浮,还可以增大剩余污泥的排放,降低SRT,控制硝化,以达到控制反硝化的目的。

污水处理厂运行异常事故应急处理方法

当出现污泥解体现象时,表现现象为:处理水质浑浊、污泥絮凝体微细化,处理效果变坏等。

工艺应如下调整:

1. 对进水水质进行化验分析,确定是污水中混入有毒物质时,应考虑这是新的工业废水混入的结果,应减少进水水量加大曝气量,尽快使生化系统恢复活性。

2. 调整进水量。

3. 调整回流污泥量控制MLSS。

4. 调整曝气量,控制溶解氧在2.0mg/L左右。

5. 调整排泥量。

六、沉淀池异常

七、生化池泡沫问题

在污水处理厂的运行管理中,当发现生化池中产生大量泡沫时。立刻向生产主管汇报,根据现场情况决定采取何种措施消除泡沫。一般可以采取以下三种措施:,用自来水或处理后的出水喷洒生化池水面。第二,投加消泡剂,如柴油,煤油。第三,加大回流污泥量,增加生化池中活性污泥的浓度。

八、生物除磷效果差

厌氧区应保持严格厌氧状态,即溶解氧低于0.2mg/L,此时聚磷菌才能进行磷的有效释放,以保证后续处理效果。而好氧区的溶解氧需保持在2.0mg/L以上,聚磷菌才能有效吸磷。因此,当出水出现总磷不达标时(>1 mg/L),则视具体情况可通过调整鼓风机的充氧量和调节回流污泥量使得溶解氧在厌氧区控制低于0.2mg/L,好氧区控制在2 mg/L以上。

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