郑州继飞机电设备有限公司

17种污水处理过程操作、维护规程!太全了

粗/细格栅

二、维护规程

1、初运行时，每次运转，均要监测电机及减速箱温度污水处理plc控制柜，若温度较稳定郑州污水处理控制柜，可以延长至每周检测一次。

2、每周：传动链条、驱动链条和链盘涂加一次钙基润滑脂。

3、每月：

（1）清扫设备及周边环境卫生。

（2）疏通电机减速箱通气孔，确保通畅。

（3）检查油位，不足时添加。

（4）导轨添加一次钙基润滑脂。

4、减速机初次运转300小时后作次更换润滑油，更换时，应去尽残油河南污水处理控制柜厂家。以后每次更换，每天连续工作10小时以上者，每隔3个月更换一次；每天连续工作10小时以下者，每隔6个月更换一次。润滑油选用150级工业齿轮油。

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污水处理系统中沉沙池除砂设备

一、操作规程

1、操作人员应熟悉沉砂池除砂设备的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。

3、开动沉砂池除砂设备前应检查值班记录和PLC控制柜的指示开关。

4、寒冷天气时河北污水处理控制柜定制，真空启动装置的管道系统中的水在使用后必须排干，防止结冻。

5、拨“手动”档位，桨叶驱动装置与砂泵相互独立运行，分别由相应的开关控制开停，逆时针转动为开，顺时针转动为关，通常情况下，桨叶驱动装置应连续运转，砂泵及砂水分离器的工作时间在控制面板中设置；

拨“自动”档位，除砂系统内所有设备由桨叶驱动装置开关控制开停，逆时针转动为开，顺时针转动为关；拨“远程”档位，除砂系统内所有设备由中控室控制开停。除砂系统出现的故障排除后应按动“复位”按钮，需要紧急停机时应按动“急停”按钮。

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污水处理系统中沉沙池除砂设备

二、维护规程

1、桨叶驱动装置

（1）电机：主要维护部分是其密封单元；

（2）齿轮减速单元：选用ISO 220EP型润滑油，油量1.8升，每运行10000小时更换一次；

（3）齿轮箱：每月检查一次油位，不足时填加。选用ISO 68EP No .2型润滑油，油量3加仑（约为13.6升），每年春秋两季应更换新的润滑油。每半年检修一次。

2、提砂设备

（1）砂泵：每天检查

（2）电机：每年检查两次；用锂基极压油脂（NLGI2）进行润滑

（3）真空启动装置：每月检查并清洗电极、电极室、浮球检查阀

（4）泵密封：每年检查一次

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污水处理系统中，沉沙池除砂设备

二、维护规程

3、砂水分离器

（1）电机：每年检修一次，用锂基极压油脂（NLGI2）进行润滑

（2）齿轮箱：每半年检修一次，每年更换一次润滑油，选用Mobil Glygoyle HE320或同类型的润滑油，油量1.5升

（3）法兰轴承：每月加注一次黄油

（4）螺旋下部轴承：每月加注一次防水油脂：Kluber staburaggs NUB12或同类型的油脂

（5）每周检查一次砂水分离器的除砂效率

（6）每月检查一次衬垫的磨损程度

（7）每半年进行一次砂水分离器的排空和各紧固螺栓的固定

智能水处理系统

开发背景

由于污水处理的运行费用是庞大的、长期的，如果通过智能化的控制能将城市污水处理厂的运行费用节省1%，那也是个天文数字。

目前污水处理自动控制中存在的问题：

（1）传统污水处理自动控制系统要求建立的数学模型，并提出必须遵循的一些假设，然而实际污水处理系统由于存在复杂性、非线性、时变性、不确定性和不完全性等，一般无法获得的数学模型和与实际相符的假设，因此采用传统控制理论建立的污水处理自动控制系统在实际工程应用上存在出水水质波动较大等问题。

 智能水处理系统

 开发背景

（2）污水处理自动控制系统中所采用的一些自动化检测设备、仪表的功能目前还很不完善，在实际检测中达不到预期效果、误差很大，因此依靠这些检测设备判断污水处理情况并实施自动控制，很难达到处理水质达标排放和节约能源的目的。

（3）国内的许多污水处理系统多采用ORP（氧化还原电位）、DO（溶解氧）和pH（酸碱度）值作为控制参数来控制出水水质和曝气量，但这些方法存在一些问题，如控制污水处理厂硝化—反硝化过程所使用的ORP就很难判定，因此绝大多数基于ORP控制的污水处理厂也执行时间控制，作为当控制器无法找到ORP特征点时的应急控制，这样就导致许多污水处理系统实际上仍然采用的是按时间控制整个处理过程。