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2025-01-27 08:08:16
PLC控制系统规划过程及注意事项
三、输出回路规划注意事项:
2.抗干扰与外部互锁
当PLC输出带理性负载,负载断电时会对PLC的输出形成浪涌电流的冲击,为此,对直流理性负载应在其旁边并接续流二极管,对沟通理性负载应并接浪涌吸收电路,可有用维护 PLC 当两个物理量的输出在 PLC内部已进行软件互锁后工业污水处理控制柜,在 PLC的外部也应进行互锁郑州污水处理控制柜,以加强系统的可靠性。
3.COM 点的挑选
不一样的PLC产品,其COM点的数量是不一样的,有的一个COM点带8个输出点,有的带4个输出点,也有带2个或1个输出点的 当负载的品种多,且电流大时,选用一个COM点带1-2个输出点的PLC产品;当负载数量多而品种少时,选用一个 COM 点带4-8 个输出点的PLC产品,这么会对电路规划带来许多方便 每个COM点处加一熔丝,1-2个输出时加 2A 的熔丝河南污水处理控制柜厂家,4-8点输出的加5-10A的熔丝。
4.PLC外部驱动电路
关于PLC输出不能直接带负载的情况下,必须在外部选用驱动电路:可以用三极管驱动,也可以用固态继电器或晶闸管电路驱动,一起应选用维护电路和浪涌吸收电路,且每路有显示二极管(LED)指示。印制板应做成插拔式,易于修理PLC的输入输出布线也有必定的请求,请看各公司的运用说明书河北污水处理控制柜定制。
干货汇总:20个污水处理关键参数控制指标
(11)VFA:即挥发性脂肪酸,是厌氧生物处理法发酵阶段的末端产物。在发酵阶段,水解阶段所产生的小分子化合物在发酵菌的细胞内转化为更为简单的以挥发性脂肪酸为主的末端产物,并分泌到细胞外,即酸化阶段。在反应器启动初期必须控制进水的pH,主要采用投加的方法来控制进水的pH,以使反应可以维持在一个相对平稳的环境中进行。
(12)MLSS:MLSS是混合液悬浮固体浓度,表示的是在曝气池单位容积混合液内所含有的活性污泥固体物的总重量(mg/L)。由于测定方法比较简便易行,此项指标应用较为普遍。混合液悬浮固体浓度MLSS是活性污泥处理系统重要的设计运行参数。生活污水一般MLVSS/MLSS=0.7,MLVSS指混合液挥发性悬浮固体。
智能水处理系统
● 开发背景
功能水处理器臭氧处理机游泳池水处理设备
产品应用
1 污水处理
现场自动检测仪表对生产中各个参数自动、连续地进行检测,同时将信号反馈给现场PLC和控制室计算机,并在中控室模拟屏和计算机显示器上显示出来;PLC和计算机比较程序中设定的工艺参数,自动地调节某台设备的工况,也可手动对某台设备进行控制,从而满足生
(3)控制过程
产的需要。
系统特点:
控制系统采用“集中管理、分散控制、资源共享”的集散型系统。采用这种结构可使生产过程中的信息能够集中管理,以实现整体操作、管理和优化;同时,也使得控制危险分散,提高系统可靠性。中控室监控计算机和现场 PLC 控制分站通过以太网交换机组成全厂工业冗余以太环网。
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三、污泥膨胀
当出现污泥膨胀时,值班人员应马上向生产主管汇报,通知化验室立刻水样,对水样BOD、COD、MLSS、DO、PH、SV进行测定和进行生物镜检,再根据现场情况初步分析污泥决定采取下列何种措施。污泥膨胀突出的表现是污泥沉降性能指标SVI大于150%。污水中如碳水化合物较多,溶解氧不足,缺乏氮、磷等养料,水温高或pH值较低情况下,均易引起污泥膨胀。此外,超负荷、污泥龄过长或有机物浓度梯度小等,也会引起污泥膨胀。排泥不畅则引起结合水性污泥膨胀。
针对引起膨胀的原因工艺调整如下:
1. 缺氧、水温高等加大曝气量,或降低水温,减轻负荷,或适当降低MLSS值,使需氧量减少等;
2. 污泥负荷率过高,可适当提高MLSS值,以调整负荷,必要时还要停止进水“闷曝”一段时间;
3. 缺氮、磷等养料,可投加硝化污泥或氮、磷等成分;
4. pH值过低,可投加石灰等调节pH(6-8);
5. 污泥大量流失,可投加5-10mg/L氯化铁,促进凝聚,刺激菌胶团生长,也可投加漂或(按干污泥的0.3%-0.6%投加),抑制丝状繁殖,特别能控制结合水污泥膨胀。此外,投加石棉粉末、硅藻土、粘土等物质也有一定效果。
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四、污泥解体
当出现污泥解体现象时,表现现象为:处理水质浑浊、污泥絮凝体微细化,处理效果变坏等。
工艺应如下调整:
1. 对进水水质进行化验分析,确定是污水中混入有毒物质时,应考虑这是新的工业废水混入的结果,应减少进水水量加大曝气量,尽快使生化系统恢复活性。
2. 调整进水量。
3. 调整回流污泥量控制MLSS。
4. 调整曝气量,控制溶解氧在2.0mg/L左右。
5. 调整排泥量。
六、沉淀池异常
6.5 污泥管道或设备堵塞
1. 原因
二沉池污泥中易沉淀物含量高,而管道或设备口径太小,又不经常工作造成的。
2. 解决办法
设置清通措施;增加污泥设备操作频率;改进污泥管道或设备。
6.6 刮泥机故障
1. 原因
刮泥机因承受过高负荷等原因停止运行。
2. 解决办法
缩短贮泥时间,降低存泥量;检查刮板是否被砖石、工具或松动的零件卡住;及时更换损坏的连环、刮泥板等部件;防止沉淀池表面积冰;调慢刮泥机的转速。
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