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工业物联PLC远程网关在污水处理工程中的应用

一座城市污水处理厂稳定运行以后，作为日常的管理，巡视检查是重要的现场管理环节.污水厂的巡视检查从检查的目标可以分为两种类型污水处理plc控制柜，一种是工艺巡视郑州污水处理控制柜，主要对预处理段，生化处理段，深度处理段的各种反应和微生物状态进行巡视；一种是设备巡视，主要对各个阶段的主要设备的运行工况、润滑工况、机械工况、电力和电控系统、自控系统进行日常巡检。

污水站智能化处理系统架构

污水远程自动化监控系统通过远程安全通讯网关及4G 路由器等设备监控各个环节的传感器和各种设备的PLC或其他控制器，并通过WiFi、4G、以太网等各种通讯方式将数据采集至上位机上，PLC远程控制网关，PLC通讯模块，智能网关通过短信预警、视频监控等从而实现并节省大量的人力物力以及减少误差的引入，使处理过程更加科学更加合理，提高了工作效率和工作质量河南污水处理控制柜厂家。

污水处理厂运行异常事故应急处理方法

一、水量不足            

当水量不足时，工艺控制如下：

1. 提升泵房尽量保持水泵平稳进水，但需避免水泵低液位运行。

2. 水量在设计水量的50%以下，污水处理系统单组运行(双组系统)或间歇运行(单组系统)，注意监控生化系统运行参数(DO、pH、MLSS等)，及时调整工艺。

3. 回流比控制在50-100%。

4. 二沉池投入一半。

二、水量超过设计负荷

当水量超过设计负荷时河北污水处理控制柜定制，工艺控制如下：

1. 提升泵房满负荷生产，但不超过设计负荷的变化系数。

2. 粗、细格栅现场连续开启，并及时清除栅渣。

3. 水量突增初期，污水处理系统曝气设备全开，注意监控生化系统运行参数(DO、pH、MLSS等)，及时调整工艺。

4. 加大生化池上清液、二沉池出水及总出水的抽检频次。

5. 二沉池全部投入使用。

6. 随着生化系统逐渐稳定，DO上升，系统氨氮较低，可考虑减少曝气设备的开启台数及开启频率。

污水处理24种常见异常问题及解决方案

问题15

进水COD60-150mg/L，进水为生活污水、循环水排污水等。曝气池有效容积10000方(现停运一个系列5000方)，四段表面曝气式，后面有二沉池。进水低氨氮，进水pH在6-8。水量500-600吨每小时。污泥浓度5g/L，计划控制到3g/L目前主要问题是出水SS高。为方便我们测浊度。如果浊度在20NTU以下，后面深度装置运行较稳定，可现在通常都在30NTU。污泥浓度我们控制肯定是高，但也降过3，但出水还是不稳定。有什么好的工艺改善方法可以降低出水浊度吗?

回答：

污泥浓度5千的话，出水SS确实容易高，所以，如你提议的还是先慢慢降低到3000看看效果。

问题16

白酒废水，在氧化沟二沉池后专门设置了除磷沉淀池，采用PAC除磷，出水氨氮在0.5左右，总磷在1mg/L一下，在夏天太阳较大时池面长满青苔和，请问是什么原因，如何控制?

回答：

(1)大量存在的原因就是你的出水氮磷含量较高(但也是达标的)，由于你的出水是流动的，所以，所提供的氮磷对这些藻类植物来说，氮磷浓度是不被受限制的。

(2)对策的话，降低出水氮磷浓度，定期打捞。

(3)另外，如果出水恶化的话(比如COD，ss)则这些藻类和植物反而会减少，所以，有这些藻类和植物存在实际上而可以辅助判断出水水质良好(COD和SS).

干货汇总：20个污水处理关键参数控制指标

（3）SS:悬浮物质，水中悬浮物测定用2mm的筛通过，并且用孔径为1μm的玻璃纤维滤纸截留的物质为SS。交替物质在滤液（溶解性物质）和截留悬浮物中均含有，但大多数认为胶体物质和悬浮物质一样被滤纸截留。

（4）TS:蒸发残留物，水样经蒸发烘干后的残留量，在105－110℃下将水样蒸发至干时所残余的固体物质总量。溶解性物质量等于蒸发残留物减去悬浮物质量。

（5）灼量（VTS）（VSS）：蒸发残留物或悬浮物质在600℃±25℃经30min高温挥发的物质，表示有机物量（前者为VTS，后者为VSS），蒸发残留物灼烧减量的差称为灼烧残渣，表示无机物部分。

目前农村生活污水处理的途径主要有以下几种：

三、 PLC远程控制网关集约化管理方案

新兴引进的农村污水处理系统，但普遍存在一个很严重的问题，即独立工作模式。即便是可以移动式或者生物反应池可更换，但面对广袤分散的农村环境，对于设备工作是否正常、环境是否发生改变、污水处理效果是否符合预期、在后期使用过程中是否可靠运行等等，是否遭受不可控因素破坏等，统统不可控，只能通过大力的人力资源投入来确保设备运行正常。

随着移动通信技术的长足进步，物联网通讯的快速发展，为各行各业带来了根本性的变革。快速组网、数据集约化管理、北斗定位技术、大数据处理等技术已经在各行各业得以广泛应用，使得任何局部的、单一的设备能够借助物联网通讯技术，实现广域的、系统的应用，大大节约设备的后期维护成本，而且可以有效的收集到现场手数据，为未来的策略制定，提供准确的判断依据。

污水处理电气控制柜

2、自动控制系统

污水处理电气控制柜的自动控制系统采用PLC可编程控制器来实现自动化控制，变频器、传感器以及扩展模块。主要控制单元是PLC控制器，根据污水处理工艺流程以及设备结构进行控制编程设计。变频器，与其他电器元件一同安装在控制柜内，可对污水处理设备进行变频调节。

传感器的输入信号，主要进行数据信息的采集。扩展模块根据实际控制需求以及功能需求进行添加。PLC自动控制系统通过与污水处理设备进行通讯协议对接，实现对污水处理设备的自动化控制。