郑州继飞机电设备有限公司

17种污水处理过程操作、维护规程!太全了

污水处理系统中沉沙池除砂设备

二、维护规程

1、桨叶驱动装置

（1）电机：主要维护部分是其密封单元；

（2）齿轮减速单元：选用ISO 220EP型润滑油，油量1.8升，每运行10000小时更换一次；

（3）齿轮箱：每月检查一次油位生活污水处理控制柜，不足时填加郑州污水处理控制柜。选用ISO 68EP No .2型润滑油，油量3加仑（约为13.6升），每年春秋两季应更换新的润滑油。每半年检修一次。

2、提砂设备

（1）砂泵：每天检查

（2）电机：每年检查两次；用锂基极压油脂（NLGI2）进行润滑

（3）真空启动装置：每月检查并清洗电极、电极室、浮球检查阀

（4）泵密封：每年检查一次

污水处理控制系统及污水处理方法

在污水处理技术领域，通常采用污水处理一体化设备进行水处理，污水处理一体化设备通常包括：调节池、厌氧池、缺氧池、好氧池、二沉池、配水池、清水池、各种水泵、加药罐以及变频风机。其中，污水通过管道进入调节池，调节池通过提升泵将水经由管道输送至厌氧池，厌氧池通过管道将水自流入缺氧池河南污水处理控制柜厂家，缺氧池通过管道将水自流入好氧池，硝化液回流泵用于将好氧池的水打入缺氧池，污泥回流泵用于把水打入厌氧池，回用泵用于将清水池中的水输送至回收用水点，加药罐设置于好氧池的输入端，且加药罐上通常设置有电动阀门，通过启动电动阀门能够方便地给好氧池加药以便使出水指标合格，变频风机用于给调节池和好氧池输送氧气，从而使调节池和好氧池内部的繁殖和存活。

PLC控制系统规划过程及注意事项

在进行PLC控制系统规划时应当注意的事项河北污水处理控制柜定制。

一、硬件选购

现在市场上的PLC产品许多，越来越高，可选规模越来越大，为此，咱们在选购时应从下面几个方面归纳思考，合理选购PLC产品：

1.系统规模 首要应断定系统是用PLC单机控制，还是用PLC网络控制，并由此计算PLC输入、输出点数 在断定PLC输入 输出点数时通常要在实践需要点数的根底上留有10%的余量。

2.负载类型 依据PLC输出端所带的负载是直流型或是交流型，是大电流或是小电流，以及PLC输出点动作的频率等因素来断定输出端选用继电器输出，或是晶体管输出，或品闸管输出不一样的负载选用不一样的输出方法，这对系统的稳定运转是很主要的。

3.存储容量 与速度 通常存储容量越大、速度越快的PLC报价就越高 咱们在挑选时不该盲目寻求大容量高速度，而应依据系统的巨细合理的选用PLC产品。

PLC控制系统规划过程及注意事项

三、输出回路规划注意事项：

2.抗干扰与外部互锁

当PLC输出带理性负载，负载断电时会对PLC的输出形成浪涌电流的冲击，为此，对直流理性负载应在其旁边并接续流二极管，对沟通理性负载应并接浪涌吸收电路，可有用维护 PLC 当两个物理量的输出在 PLC内部已进行软件互锁后，在 PLC的外部也应进行互锁，以加强系统的可靠性。

3.COM 点的挑选

不一样的PLC产品，其COM点的数量是不一样的，有的一个COM点带8个输出点，有的带4个输出点，也有带2个或1个输出点的 当负载的品种多，且电流大时，选用一个COM点带1-2个输出点的PLC产品；当负载数量多而品种少时，选用一个 COM 点带4-8 个输出点的PLC产品，这么会对电路规划带来许多方便 每个COM点处加一熔丝，1-2个输出时加 2A 的熔丝，4-8点输出的加5-10A的熔丝。

4.PLC外部驱动电路

关于PLC输出不能直接带负载的情况下，必须在外部选用驱动电路：可以用三极管驱动，也可以用固态继电器或晶闸管电路驱动，一起应选用维护电路和浪涌吸收电路，且每路有显示二极管（LED）指示。印制板应做成插拔式，易于修理PLC的输入输出布线也有必定的请求，请看各公司的运用说明书。

智能水处理系统

● 开发背景

功能水处理器臭氧处理机游泳池水处理设备

产品应用

1 污水处理

（3）控制过程

3 居民饮用水全自动供水系统

居民饮用水地下水净化处理场设备由高低压进线柜、仪表变频柜、水泵、净水器、清水池、加药装置、二氧化氯装置、液位变送仪等组成。这些设备根据需要实现自动控制。PLC通过检测净水器内压力，执行PID控制变频使设备内压力恒定。当原水泵开始运行，全净水器、自动加药装置、二氧化氯发生器同时运行。当清水池液位达到一定值时，净水泵自动启动。以恒压供水的方式将处理好的，符合标准的饮用水输送到每家每户。当出现过压、欠压或三相电流不平衡时，或其他异常时，系统停止工作。

污水处理厂运行异常事故应急处理方法

一、水量不足            

当水量不足时，工艺控制如下：

1. 提升泵房尽量保持水泵平稳进水，但需避免水泵低液位运行。

2. 水量在设计水量的50%以下，污水处理系统单组运行(双组系统)或间歇运行(单组系统)，注意监控生化系统运行参数(DO、pH、MLSS等)，及时调整工艺。

3. 回流比控制在50-100%。

4. 二沉池投入一半。

二、水量超过设计负荷

当水量超过设计负荷时，工艺控制如下：

1. 提升泵房满负荷生产，但不超过设计负荷的变化系数。

2. 粗、细格栅现场连续开启，并及时清除栅渣。

3. 水量突增初期，污水处理系统曝气设备全开，注意监控生化系统运行参数(DO、pH、MLSS等)，及时调整工艺。

4. 加大生化池上清液、二沉池出水及总出水的抽检频次。

5. 二沉池全部投入使用。

6. 随着生化系统逐渐稳定，DO上升，系统氨氮较低，可考虑减少曝气设备的开启台数及开启频率。